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中级加工中心操作工技能实操考核评分标准与题例

一、理论基础知识（选择题，每题2分，共20题，40分）

说明：本部分考察考生对加工中心基础理论、操作规范及安全知识的掌握程度。

1.题目：加工中心的主要组成部分不包括以下哪一项？

A.主轴箱

B.数控系统

C.工作台

D.螺丝刀

2.题目：刀具磨损到一定程度时，应如何处理？

A.继续使用

B.更换为更锋利的刀具

C.调整切削参数

D.重新刃磨

3.题目：G01指令表示什么？

A.快速定位

B.直线插补

C.圆弧插补

D.主轴旋转

4.题目：切削过程中出现振动的主要原因是什么？

A.刀具磨损

B.进给速度过高

C.机床刚性不足

D.切削液不充分

5.题目：精加工时应优先考虑哪种切削方式？

A.高速粗加工

B.高进给率

C.低进给率、高切削精度

D.大切削深度

6.题目：以下哪种材料适合采用硬质合金刀具加工？

A.铝合金

B.不锈钢

C.铜合金

D.钛合金

7.题目：切削铝合金时，应使用哪种切削液？

A.水基切削液

B.油基切削液

C.磨料水基切削液

D.无切削液

8.题目：机床开机前应检查哪些内容？

A.机床润滑情况

B.刀具是否安装牢固

C.电气线路是否安全

D.以上都是

9.题目：数控程序中，M03指令表示什么？

A.主轴停止旋转

B.主轴顺时针旋转

C.主轴逆时针旋转

D.刀具快速移动

10.题目：加工中心日常维护不包括以下哪项？

A.清洁工作台

B.检查冷却液是否充足

C.更换刀具

D.调整机床几何精度

二、实操技能考核（操作题，共5题，每题20分，总计100分）

说明：本部分考察考生在加工中心上进行零件加工的实际操作能力，包括程序编制、机床操作、刀具刃磨及质量检验。

1.题目：简单轴类零件加工（20分）

要求：

-使用数控铣削加工一个直径20mm、长度50mm的圆柱体，表面粗糙度要求Ra1.6μm。

-材料为45号钢，毛坯尺寸为Φ22mm×55mm。

-考生需自行编写加工程序，并完成装夹、对刀、加工及质量检验。

-评分标准：

-程序正确性（8分）

-机床操作规范性（6分）

-加工质量（6分，包括尺寸精度和表面粗糙度）

-安全操作（4分）

2.题目：复杂轮廓零件加工（20分）

要求：

-使用立式加工中心加工一个方形凹槽，尺寸为30mm×30mm，深度5mm，材料为ABS塑料。

-装夹方式为平口钳，使用φ10mm立铣刀。

-考生需编写加工程序，完成粗加工和精加工，并检验尺寸。

-评分标准：

-程序逻辑性（7分）

-刀具路径优化（6分）

-加工效率（5分）

-质量检验（2分）

3.题目：刀具刃磨与安装（20分）

要求：

-对一把钝化的φ12mm高速钢立铣刀进行刃磨，要求刃口锋利、角度正确。

-安装刀具到加工中心主轴，并进行对刀操作。

-评分标准：

-刃磨质量（10分，包括刃口锋利度、角度精度）

-刀具安装正确性（6分）

-对刀准确性（4分）

4.题目：多工序加工流程（20分）

要求：

-加工一个包含钻孔、铣槽、倒角的多工序零件，材料为铝合金。

-零件尺寸：长100mm×宽50mm×高20mm，孔径8mm，槽宽20mm×深10mm，四角倒角C2。

-考生需编写复合加工程序，并完成加工。

-评分标准：

-程序完整性（8分）

-工艺参数合理性（6分）

-加工质量（6分）

5.题目：故障排查与应急处理（20分）

要求：

-模拟加工过程中出现以下故障：①刀具卡死；②程序运行中断。

-考生需分析原因并提出解决方案。

-评分标准：

-故障分析准确性（10分）

-解决方案合理性（8分）

-操作规范性（2分）

答案与解析

一、理论基础知识答案

1.D

2.D（应重新刃磨）

3.B

4.C

5.C

6.A（铝合金适合高速钢刀具）

7.A（铝合金加工推荐水基切削液）

8.D

9.B

10.C（更换刀具属于操作范畴，非日常维护）

二、实操技能考核解析

1.简单轴类零件加工

-程序正确性：需包含G00快速定位、G01直线插补、G01Z向进刀、G00退刀等基本指令。

-机床操作规范性：对刀需准确，装夹需牢固，切削参数合理（如Vc=100m/min,f=0.2mm/r）。

-加工质量：尺寸偏差±0.1mm，表面粗糙度Ra≤1.6μm。

-安全操作：佩戴防护眼镜，避免刀具碰撞。

2.复杂轮廓零件加工

-程序逻辑性：需分粗精加工，避免刀具碰撞工件边缘。

-刀具路径优化：采用顺铣方式，减少切削力。

-加工