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感光材料整理工现场作业操作规程

文件名称：感光材料整理工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于感光材料整理工在作业过程中的安全操作。规程要求操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保人身安全和生产设备完好。操作人员需经过专业培训，具备一定的安全意识和操作技能。规程旨在规范作业流程，降低事故风险，保障生产环境安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，防止感光材料粉尘对皮肤的直接接触和吸入。

b.镜头和手部应保持清洁，避免油污和水分对感光材料的污染。

c.佩戴耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、安全防护装置等。

b.检查设备是否清洁，及时清理设备上的灰尘和杂物。

c.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

3.环境检查：

a.检查作业场所是否通风良好，确保空气质量符合要求。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等影响作业安全的因素。

c.检查消防设施是否完好，确保紧急情况下能够及时使用。

4.工具和材料准备：

a.根据作业要求准备相应的工具，如剪刀、镊子、卷尺等，并确保工具完好无损。

b.检查感光材料的质量，确保材料无破损、无污染。

c.准备好作业所需的辅助材料，如胶带、标签等。

5.安全培训与沟通：

a.操作人员应参加安全培训，了解本规程内容，掌握安全操作技能。

b.操作前，与同组人员沟通作业计划，确保协同作业安全。

c.作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向负责人报告。

6.个人健康检查：

a.操作前，进行个人健康检查，确保身体状况符合作业要求。

b.如有感冒、发热、咳嗽等症状，应立即停止作业，并就医治疗。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保设备运行正常，无异常情况。

b.穿戴好个人防护装备，按照规定进行个人安全防护。

c.准备好作业所需的工具和材料，放置在易于取用且安全的位置。

d.打开设备电源，预热至正常工作温度。

e.按照作业指导书，将感光材料放置在设备指定位置。

f.启动设备，按照设定程序进行整理作业。

g.作业过程中，监控设备运行状态，确保作业顺利进行。

h.作业完成后，关闭设备电源，切断电源开关。

i.清理作业现场，整理工具和材料，保持工作环境整洁。

j.对作业效果进行检查，确认合格后，记录作业数据。

2.作业方式：

a.操作过程中，应遵循“轻拿轻放、均匀施压”的原则，避免对感光材料造成损伤。

b.作业时，保持操作姿势正确，避免长时间保持同一姿势导致疲劳。

c.使用工具时，确保工具锋利且无损坏，避免造成意外伤害。

d.作业过程中，注意观察设备运行情况，一旦发现异常，立即停止作业并报告。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止作业，切断电源，避免事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如更换损坏的部件、调整设备参数等。

c.如遇火灾、触电等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全并报警。

d.处置完毕后，对设备进行检查，确认无安全隐患后方可重新启动设备。

e.对作业过程中发现的异常情况，及时记录并分析原因，提出改进措施，防止类似问题再次发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度保持在正常工作范围内，无过热现象。

c.传动系统运行顺畅，无异常卡顿或异常磨损。

d.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

e.安全防护装置完好，能够在紧急情况下发挥作用。

f.设备各部件润滑良好，无干涸或污染现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动，可能是轴承磨损、安装不牢固或设备不平衡。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、设备负载过重或电气故障。

c.传动系统出现卡顿，可能是齿轮磨损、链条松弛或润滑不良。

d.电气系统出现短路或漏电，可能是有线连接不良、绝缘损坏或设备内部故障。

e.安全防护装置失效，可能导致操作人员受到伤害。

f.设备部件出现磨损或损坏，可能影响设备正常运行和材料质量。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或变形等异常情况。

b.使用温度计、振动分析仪等工具，对设备温度和振动进行监测。

c.通过设备自带的报警系统，实时监控电气系统的安全状态。

d.定期检查安全防护装置的完好性，确保其能够在紧急情况下发挥作用。

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