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天然气提氦操作工设备安全操作规程

文件名称：天然气提氦操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于天然气提氦操作工在天然气提氦过程中的设备安全操作。操作人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保人身安全及设备完好。规程要求操作人员具备必要的安全知识、技能和应急处置能力，确保天然气提氦操作安全、高效。

二、操作前的准备

1.操作人员准备：

-操作人员应经过专业培训，取得相关资格证书，了解天然气提氦工艺流程和设备操作。

-操作前，应穿戴好个人防护装备，包括防静电服、防护眼镜、耳塞、手套和防毒面具等。

-确保身体状况良好，无感冒、晕厥等不适症状，能适应长时间操作。

2.设备准备：

-检查设备状态，确保各部件完整无损，运行正常。

-检查设备压力表、流量计、液位计等仪表是否准确可靠，必要时进行校验。

-检查设备进出口阀门、安全阀、切断阀等是否开关灵活，无卡涩现象。

-确认设备冷却水、工艺用水和消防用水系统运行正常。

3.环境检查：

-检查操作现场是否通风良好，有无异常气味或有害气体。

-确认操作区域是否存在易燃易爆物品，如油漆、油脂等，及时清除。

-检查电气设备接地良好，无漏电现象。

-检查应急设施是否到位，包括消防器材、灭火器、急救箱等。

4.工艺参数检查：

-检查天然气原料气参数，如压力、温度、成分等是否符合设计要求。

-核对提氦设备的工艺参数，如分离压力、温度、流量等，确保在安全范围内。

5.安全防护措施：

-设立操作区域警示标志，禁止无关人员进入。

-定期进行设备安全检查，发现问题及时上报并整改。

-操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并采取措施处理。

-做好操作记录，详细记录操作过程、设备状态、参数变化等信息。

6.预演演练：

-操作前，对关键操作步骤进行预演，确保操作人员熟悉流程。

-进行应急演练，提高操作人员应对突发状况的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前：

-检查设备状态，确认设备无故障，各系统准备就绪。

-打开天然气原料气入口阀门，缓慢开启，观察压力表指示。

-启动冷却水系统，确保设备冷却效果。

-检查各仪表读数，确认无误。

-关闭安全阀旁通阀，开启安全阀。

-打开氮气吹扫阀门，对设备进行吹扫，排除空气。

b.启动设备：

-启动提氦压缩机，逐步增加压力，观察压缩机运行状态。

-打开分离塔进料阀门，逐步增加进料流量，观察分离效果。

-调整分离塔顶和底部的阀门，控制氦气和氮气分离。

-调整冷却器、冷凝器等设备，确保温度和压力在规定范围内。

c.正常运行：

-持续监控设备运行参数，如压力、温度、流量等。

-定期检查设备各部件，确保运行正常。

-定时更换滤芯、密封件等易损件。

-定期对设备进行维护保养。

d.停止操作：

-逐步降低进料流量，关闭进料阀门。

-关闭压缩机，停止设备运行。

-关闭冷却水系统，停止冷却。

-关闭天然气原料气入口阀门。

2.作业方式：

-操作过程中，严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。

-操作人员应集中注意力，避免因操作失误造成事故。

-操作时应与同事保持沟通，确保信息畅通。

3.异常处置：

-发现设备异常，立即停止操作，上报主管。

-根据异常情况，采取相应的应急处置措施。

-如遇紧急情况，启动应急预案，确保人员安全。

-处置完成后，对异常原因进行分析，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-压力表读数稳定，符合工艺要求。

-温度计读数正常，冷却系统运行良好。

-流量计显示的气体流量稳定，无大幅波动。

-液位计显示的液位稳定，无溢出或不足现象。

-设备噪音和振动在正常范围内，无异常响动。

-安全阀、切断阀等安全装置动作灵活，无卡阻。

-电气设备无异常发热、冒烟或异味。

2.异常现象识别：

-压力异常：压力过高或过低，超出正常工作范围。

-温度异常：温度过高或过低，可能引起设备损坏或工艺失控。

-流量异常：流量过大或过小，影响分离效率和产品质量。

-液位异常：液位过高或过低，可能导致设备损坏或事故。

-设备振动和噪音异常：可能是设备磨损、不平衡或轴承故障。

-安全装置失效：安全阀、切断阀等动作不正常或无法正常开启。

-电气异常：设备过热、冒烟、异味或电气仪表读数异常。

3.状态监测方法：

-通过仪表实时监控压力、温度、流量、液位等参数。

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、泄漏等迹象