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化工仪表维修工职业健康及安全操作规程

文件名称：化工仪表维修工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于化工仪表维修工在维修、维护和操作化工仪表过程中的健康及安全操作。维修工应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保自身及他人安全。规程要求维修工具备必要的专业知识和技能，掌握安全操作规程，正确使用防护用品，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-维修工必须持证上岗，确保具备必要的专业知识和操作技能。

-进行健康检查，确保身体状况符合工作要求。

-熟悉本规程及设备操作说明书，了解设备构造、原理及维护保养知识。

2.防护措施：

-穿着适合的防护服、防护手套、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。

-根据设备特点，配备适用的呼吸防护装置，防止有害气体或蒸气的吸入。

-高温、高压作业时，确保穿戴防高温、高压的防护用品。

3.设备状态确认：

-检查设备外观，确认无损坏、锈蚀、裂纹等异常情况。

-检查设备电气系统，确保电路无短路、漏电现象。

-检查仪表表盘，确认指示值与实际工况相符。

4.环境检查：

-检查作业现场，确认无易燃、易爆物品，确保通风良好。

-检查现场是否有未处理的安全隐患，如未封闭的孔洞、未清理的杂物等。

-检查消防设施、紧急切断装置等安全设备是否完好有效。

5.工具及材料准备：

-根据维修需求，准备合适的工具、备品及材料。

-检查工具的完好性，确保无损坏、锈蚀现象。

-工具及材料应放置在指定位置，便于取用。

6.通知及汇报：

-向相关人员进行维修通知，确保现场安全。

-维修前，向上级领导汇报维修计划，取得批准。

7.交流协调：

-与设备操作人员、安全监督人员进行沟通，确保维修工作顺利进行。

-了解设备运行情况，对可能存在的风险进行评估。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，进行安全检查，确认环境安全、设备无异常。

-其次，穿戴好个人防护装备，包括防护服、手套、眼镜等。

-然后，开启设备电源，检查仪表显示是否正常。

-接着，进行必要的调整和校准工作。

-最后，关闭设备电源，进行维修作业。

2.作业方式：

-使用工具时应轻拿轻放，避免工具跌落造成损坏或伤害。

-维修过程中，注意观察仪表指针或显示屏的变化，确保操作正确。

-不得随意拆卸未授权的部件，如需拆卸，应先了解部件功能及拆卸方法。

-在操作高压或高温设备时，应先释放压力或降低温度，再进行维修。

-作业过程中，如需临时离开，应确保设备处于安全状态，并通知相关人员。

3.异常处置：

-发现仪表异常时，应立即停止操作，并切断电源。

-对可能存在的危险源进行隔离，如关闭阀门、切断气源等。

-对异常情况进行分析，查找原因，并采取相应的处理措施。

-如无法自行处理，应立即上报上级领导，寻求专业人员的帮助。

-处理完毕后，应进行现场清理，恢复设备至正常工作状态。

4.维修记录：

-维修过程中，应详细记录维修内容、时间、操作人等信息。

-维修完成后，对维修效果进行评估，确保设备恢复正常运行。

-将维修记录存档，以便日后查阅和分析。

5.操作结束：

-操作结束后，检查现场无遗留物品，关闭所有开关，确保设备处于安全状态。

-清理工作场所，恢复原状。

-向相关人员汇报维修情况，获取反馈意见。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-仪表显示值应与实际工况相符，无跳动、漂移等现象。

-设备运行平稳，无异常噪音、振动或泄漏。

-电气系统无短路、过载、漏电等故障。

-设备温度、压力等参数在规定范围内，无异常波动。

-安全防护装置如紧急切断阀、报警系统等处于正常工作状态。

2.异常现象识别：

-仪表显示异常，如指针跳动、指针不动、显示值偏离实际等。

-设备出现异常噪音、振动或泄漏。

-电气系统出现短路、过载、漏电等故障。

-设备温度、压力等参数超出规定范围。

-安全防护装置失效或响应不及时。

3.状态监测方法：

-定期检查仪表显示，与实际工况对比，发现异常及时处理。

-通过听觉、视觉、触觉等感官检查设备运行状态，发现异常及时停机检查。

-使用测试仪器对电气系统进行检测，确保无故障。

-定期测量设备温度、压力等参数，确保在安全范围内。

-定期检查安全防护装置，确保其可靠性。

4.监测记录：

-对设备状态监测结果进行记录，包括时间、参数、异常情况等。

-定期分析监测记录，评估设备健康状况，预测潜在故障。

-如发现异常情况，应立即采取措施，防止事故发生