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2025年建筑工程公司工作总结

2025年，面对宏观经济增速放缓、建筑行业竞争加剧、原材料价格波动及“双碳”目标深化等多重挑战，公司始终以“高质量发展”为主线，围绕“稳经营、强技术、控风险、优管理、担责任”五大核心任务，全年实现营业收入187.6亿元，同比增长8.2%；新签合同额243.5亿元，同比增长12.1%；利润总额11.8亿元，同比增长6.7%；全员劳动生产率达92万元/人，较上年提升5个百分点。全年承建项目126个（其中新建项目89个），竣工项目53个，一次性验收合格率100%，获省级优质工程奖12项、国家级QC成果奖8项，安全生产零重大事故，实现了经营规模与质量效益的协同提升。

一、聚焦重点项目攻坚，强化全周期履约能力

本年度公司以“项目为王”为导向，集中资源保障15个省市级重点工程、8个“高、大、难、新”标志性项目的高效推进。其中，总高428米的“长江金融中心塔楼”项目作为华中地区在建第一高楼，施工中突破了超深基坑（深度46米）复合支护、C120超高强泵送混凝土（单次泵送高度380米）、巨型钢结构节点精准安装（误差控制在2毫米内）等技术难题。项目团队采用“BIM+数字孪生”技术构建全生命周期管理平台，实现设计、施工、运维数据贯通，较传统模式缩短工期15%，节约成本约3200万元，该项目已入选住建部“智能建造与新型建筑工业化协同发展”示范项目。

在城市更新领域，公司承接的“老城区综合改造二期工程”涵盖12个老旧小区、3条市政道路及1座区域能源站建设，通过“微改造+功能提升”模式，同步实施建筑节能改造（外墙保温率100%）、管网入地（雨污分流率100%）、智慧社区系统（安装智能安防、充电桩等设施2300余套），惠及居民1.2万户，项目获市民政局“民生工程示范案例”称号。此外，新能源领域首个EPC总承包项目——“皖北光伏储能一体化基地”于11月提前45天并网发电，总装机容量500MW，采用“农光互补”模式，年均发电量6.8亿度，可满足30万户家庭年用电需求，项目投资回报率达8.9%，为公司拓展新能源基建市场积累了关键经验。

二、深化技术创新驱动，构建核心竞争优势

2025年公司研发投入达3.2亿元，占营业收入比重1.7%（较上年提升0.3个百分点），累计获得授权专利127项（其中发明专利29项），主编/参编国家标准3项、行业标准5项。在智能建造领域，自主研发的“建筑机器人集群作业系统”在3个项目试点应用，其中墙面打磨机器人单日作业面积达800㎡，较人工效率提升6倍；钢筋绑扎机器人误差率控制在0.5%以内，解决了传统施工精度不足的痛点。该系统已申请核心专利15项，预计2026年实现商业化推广。

绿色建造技术取得突破性进展，公司联合高校研发的“低碳建筑部品集成技术”在“苏州生态科技园区”项目中应用，通过装配式钢结构（装配率75%）、光伏一体化屋顶（发电效率提升12%）、地源热泵系统（能耗降低28%）等技术组合，项目整体碳排放强度较传统建筑降低42%，获LEED铂金级认证。同时，公司建立“建筑垃圾资源化利用中心”，全年处理建筑垃圾38万吨，再生骨料利用率达85%，生产再生混凝土12万立方米，直接节约成本1800万元，相关技术成果获“绿色建筑创新奖”二等奖。

三、筑牢质量安全防线，夯实企业发展根基

公司严格落实“质量为先、安全为天”理念，构建“总部-区域-项目”三级质量管控体系，推行“首件验收制”“工序交接责任卡”等制度，全年开展质量专项检查216次，下发整改通知单87份，整改闭合率100%。在材料管控环节，建立“供应商动态评价+第三方检测”机制，对钢材、混凝土等关键材料实行100%进场检测，全年拒收不合格材料13批次，涉及金额260万元。通过全流程管控，竣工项目实体质量抽检优良率达95%，客户满意度调查得分92.3分（较上年提升1.8分）。

安全生产方面，公司全面推行“双重预防机制”，运用“智慧工地”管理平台对126个项目实施实时监控，安装智能安全帽（定位+心率监测）1.2万顶、塔机安全监控系统286套、环境监测设备432台，全年累计预警风险2376次，隐患整改率99.8%。开展“安全生产月”“应急演练周”等活动32场，覆盖一线员工2.1万人次；组织特种作业人员复训1200人次，持证上岗率100%。全年未发生亡人事故，一般事故率（每亿元产值）0.12起，较上年下降0.05起，连续三年获评“省级安全生产先进单位”。

四、优化管理机制改革，激发组织内生动力

为应对行业转型压力，公司启动“管理提升三年行动”第二年攻坚，重点推进组织架构与流程再造。总部部门由18个精简至15个，成立“大项目管理中心”“数字化运营中心”两个专项机构，实现对重点项目的资源统筹与数据赋能；区域公司权限进一步下放，赋予