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专项安全检查的内容

一、专项安全检查的内容

专项安全检查的内容需围绕特定风险领域、关键环节或突出问题展开，具有针对性和专业性，涵盖设备设施、作业活动、环境条件、人员行为等多个维度。具体可分为以下类别：

（一）机械设备安全检查

1.防护装置完整性：检查机械设备的传动部位（如齿轮、联轴器、皮带轮）是否设置防护罩，防护装置是否固定可靠，有无松动、变形或缺失；紧急停车按钮、光电保护等安全联锁装置是否灵敏有效。

2.运行状态稳定性：检查设备运行时有无异常声响、振动、温升过热现象；轴承、齿轮等关键部件的润滑是否到位，磨损是否超过标准限值；制动系统、离合器等操作机构是否响应及时，有无卡滞或失效。

3.安全标识与警示：检查设备周边是否张贴“当心机械伤害”“禁止触摸”等安全警示标识，标识是否清晰、规范；设备操作规程、维护保养记录是否齐全并置于醒目位置。

（二）电气设备安全检查

1.线路与敷设：检查电气线路是否老化、破损，有无乱拉乱接现象；电缆敷设是否符合规范（如穿管保护、架空高度），有无被挤压、浸泡风险；配电箱（柜）内接线是否整齐，有无裸露带电部分，端子是否松动。

2.接地与绝缘：检查电气设备外壳、金属构架等是否可靠接地（或接零），接地电阻值是否符合要求；绝缘工具（如验电笔、绝缘手套）是否定期检测合格；配电系统的漏电保护装置是否按规范设置，动作电流、动作时间是否匹配。

3.用电管理：检查临时用电是否履行审批手续，用电设备是否执行“一机一闸一保护”制度；防爆区域内的电气设备是否符合防爆等级要求，密封性能是否良好。

（三）消防安全检查

1.消防设施与器材：检查灭火器、消防栓、消防水带等器材是否配置齐全，类型与使用场所是否匹配；压力是否正常，有无过期、损坏或被遮挡现象；消防应急照明、疏散指示标志是否完好，断电后能否正常启动。

2.疏散通道与安全出口：检查疏散通道、楼梯间是否畅通，有无堆放杂物、锁闭现象；安全出口数量、宽度是否符合规范，疏散门是否向疏散方向开启；防火门、防火卷帘等分隔设施是否完好，闭门器顺序器是否功能正常。

3.用火用电管理：检查动火作业是否办理审批手续，现场是否采取防火措施（如清理可燃物、配备灭火器材）；易燃易爆物品存储是否符合“分开存放、远离火源”要求；电气设备是否存在超负荷运行、线路过载等隐患。

（四）特种设备与危险品安全检查

1.特种设备合规性：检查锅炉、压力容器（含气瓶）、电梯、起重机械等特种设备是否在检验有效期内，安全附件（安全阀、压力表、液位计）是否定期校验合格；操作人员是否持证上岗，交接班记录、运行日志是否规范。

2.危险品存储与使用：检查危险化学品仓库是否分类分区存放，禁忌物料是否混存；通风、防爆、防泄漏、防静电设施是否有效；安全技术说明书（MSDS）、化学品安全标签是否齐全，应急物资（如吸附棉、中和剂）是否配备到位。

3.管道与阀门：检查工业管道（尤其是输送易燃、有毒介质的管道）有无腐蚀、泄漏，法兰、阀门连接是否紧固；管道标识（介质名称、流向、压力）是否清晰，是否定期进行检测。

（五）作业环境与职业健康安全检查

1.作业现场环境：检查生产现场物料堆放是否整齐，通道宽度是否符合安全要求；地面是否平整，有无坑洼、油污、障碍物；采光、通风是否良好，有毒有害物质浓度是否低于职业接触限值。

2.职业卫生防护：检查粉尘、噪音、高温等危害场所是否设置工程控制措施（如除尘设备、隔音罩、通风降温系统）；个体防护用品（防尘口罩、耳塞、防护服）是否按规定配备，员工是否正确佩戴和使用；职业健康监护档案是否建立，定期体检是否落实。

3.危险源辨识与管控：检查作业现场是否进行危险源辨识，重大风险是否采取管控措施（如设置隔离区、安装监测报警装置）；危险作业（如受限空间、高处作业、动火作业）是否执行审批制度，现场监护是否到位。

（六）应急管理与专项时段安全检查

1.应急准备：检查应急预案是否针对重大风险制定，具有可操作性；应急物资（如急救箱、担架、应急通讯设备）是否充足且完好；应急演练是否定期开展，员工是否掌握基本应急处置技能。

2.专项时段风险：针对节假日、汛期、冬季等特殊时段，重点检查节前停产安全措施落实（如设备断电、危险品封存）；汛期排水设施、防汛物资准备情况；冬季防冻、防滑、防火措施（如管道保温、消防系统伴热）是否到位。

3.人员行为规范：检查员工是否遵守操作规程，有无“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为；特种作业人员是否持证上岗，岗前安全培训是否覆盖；新员工、转岗员工的安全教育是否落实，考核是否合格。

二、专项安全检查的实施方法

（一）检查前的准备工作

1.制定检查计划

检查团队需基于企业实际情况，明确检查范围、时间和目标。计划应包括对特定区域或设备的重点覆盖，如生产车间、仓库或高风险作业