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珍珠岩制品工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：珍珠岩制品工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于珍珠岩制品生产过程中的所有岗位，包括原料处理、成型、烘干、包装等环节。

2.目的：确保珍珠岩制品生产过程中的职业健康及安全，降低事故发生率，保障员工的生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保身体不受有害物质侵害。

2.设备检查：操作前需对生产设备进行彻底检查，包括烘干机、成型机、输送带等，确保设备运行正常，无故障隐患。检查内容包括设备紧固件、电气线路、液压系统等。

3.环境要求：生产区域应保持通风良好，确保空气新鲜。地面应铺设防滑材料，减少滑倒风险。操作人员需熟悉紧急疏散路线和灭火器材位置。

4.操作人员培训：对新入职或转岗人员，必须进行岗前培训，确保其了解本规程，掌握基本的安全操作技能。

5.仪表设备：检查生产过程中的计量仪表、传感器等是否准确、完好，确保数据真实可靠。

6.工具准备：根据操作要求，准备相应的工具，并检查其性能，确保工具处于良好状态。

7.物料准备：检查原材料质量，确保符合生产要求，避免因物料问题引发事故。

8.环境监测：定期进行生产区域环境监测，包括噪声、粉尘、有害气体等，确保符合国家标准。

9.紧急预案：熟悉并掌握应急预案，了解突发事件时的处理流程和逃生路线。

10.珍珠岩原料处理：确保原料在处理过程中无粉尘飞扬，操作人员需佩戴防尘口罩等防护用品。

三、操作步骤

1.原料准备：首先将珍珠岩原料进行筛选，去除杂质，确保原料的纯净度。然后按照配方比例称量原料，准备用于生产。

2.混合搅拌：将称量好的原料倒入混合搅拌机中，加入适量的水进行搅拌，直至原料充分混合均匀。

3.成型：将搅拌好的原料通过成型机进行压制，调整成型机的压力和速度，确保制品的密度和形状符合要求。

4.烘干：将成型的珍珠岩制品送入烘干机，控制烘干温度和时间，确保制品完全干燥，防止变形和开裂。

5.冷却：烘干后的制品需在冷却区域自然冷却至室温，避免温差过大导致制品损坏。

6.包装：将冷却后的制品进行分拣，按照规格和数量进行包装，确保包装牢固，防止运输过程中的损坏。

7.检查：对包装好的制品进行质量检查，确保无瑕疵，符合出厂标准。

8.储存：将合格的制品存放于干燥、通风的仓库中，避免受潮和污染。

9.设备维护：定期对生产设备进行清洁和维护，确保设备处于最佳工作状态。

10.文档记录：详细记录生产过程中的各项数据，包括原料用量、设备运行参数、产品合格率等，以便于分析和改进。

关键点：

-原料筛选和称量要准确，避免影响产品质量。

-混合搅拌要均匀，确保原料充分混合。

-烘干温度和时间要控制得当，防止制品质量受损。

-包装要牢固，防止运输过程中的损坏。

-定期检查设备，确保生产安全稳定。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统正常，无短路或漏电情况。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-传动带张紧度适中，无打滑。

-冷却系统有效，温度控制准确。

-安全防护装置齐全，正常工作。

-操作面板显示正常，无错误提示。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音增大，可能存在轴承磨损或松动。

-某些部件出现卡滞，可能是润滑不足或异物进入。

-电气系统出现短路或漏电，需立即停止设备并检查。

-液压系统压力不稳定或泄漏，需检查液压元件和管道。

-传动带打滑，可能是张紧度不当或传动带磨损。

-冷却系统失效，可能导致制品过热或损坏。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

-操作面板显示错误，可能指示设备故障或操作错误。

在发现设备异常状态时，应立即停止设备运行，进行以下步骤：

-确认异常原因，如检查电气线路、液压系统、传动带等。

-采取必要的维修措施，如更换损坏部件、调整张紧度等。

-修复后重新启动设备，进行试运行，确保故障已排除。

-记录异常情况和维修过程，以便分析和预防类似问题。

定期对设备进行维护和检查，有助于及时发现和预防设备异常状态，保障生产安全和产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

-原料混合均匀性测试：使用取样器从混合搅拌机中取样，检查原料的混合均匀度，确保无大颗粒或未混合均匀的原料。

-成型质量测试：对成型后的制品进行尺寸和密度的测量，确保制品尺寸符合标准，密度均匀。

-烘干效果测试