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低压电气设备验收标准

一、验收的基本要求与依据

低压电气设备的验收工作，应遵循“客观公正、标准统一、规范操作、安全第一”的原则。验收过程必须以国家及行业现行有效的法律、法规、标准规范为根本依据，同时结合项目的设计文件、施工图纸、设备技术说明书以及合同约定的特殊要求。参与验收的人员需具备相应的专业资质和实践经验，熟悉相关标准，并对验收结果负责。任何验收环节的疏忽，都可能为未来的安全运行埋下隐患。

二、验收前的准备工作

验收并非一蹴而就的过程，充分的前期准备是确保验收工作顺利高效进行的前提。

1.资料审查：需首先核查全套技术资料的完整性与有效性，包括但不限于设备出厂合格证、检验报告、安装使用说明书、设计变更文件、施工记录、隐蔽工程记录、电气试验报告等。这些资料是设备质量和安装过程的原始凭证。

2.现场环境检查：确认设备安装场所的环境条件是否符合设计及设备技术要求，如温度、湿度、防尘、防腐、通风、照明等。清理现场杂物，确保通道畅通，为验收工作创造安全有序的环境。

3.工具与仪器准备：准备好符合精度要求并在检定有效期内的测量工具和试验仪器，如万用表、绝缘电阻表、接地电阻测试仪、扭矩扳手等，并确保其功能正常。

4.人员组织与安全交底：明确验收小组人员及其职责，进行必要的安全技术交底，强调验收过程中的安全注意事项，配备合格的个人防护用品。

三、主要验收项目与技术要求

（一）外观与结构检查

设备的外观与结构是其质量和安装工艺的直观体现。

1.设备整体：设备外壳应无明显变形、损伤、锈蚀及涂层剥落现象。各部件应齐全、完整，无遗漏或损坏。设备铭牌清晰、牢固，参数与设计要求一致。

2.部件装配：所有紧固螺栓、螺母应齐全、紧固到位，无松动或滑丝。母线、绝缘支撑件、接线端子等部件的安装应符合产品说明书及规范要求，排列整齐，层次分明。

3.标识与标志：设备的相序标识、警示标识、操作指示等应清晰、准确、规范。电缆线路的标识牌应正确、齐全，标明电缆编号、规格、起讫点等信息。

（二）安装质量检查

安装质量直接影响设备的运行性能和安全。

1.设备布置与安装：设备的安装位置、方向应符合设计图纸要求，安装牢固、平稳。同一排设备的安装应整齐划一，水平度、垂直度偏差应在允许范围内。设备之间、设备与建筑物之间的距离应满足操作、维护及安全间距要求。

2.基础与支架：设备基础或支架应平整、牢固，具有足够的强度和稳定性。与设备的连接应可靠，振动设备的基础还应采取有效的减振措施。

3.电缆敷设与固定：电缆敷设应排列整齐、规范，无扭曲、交叉、挤压现象。电缆在桥架、线槽、保护管内的敷设及固定应符合规范，弯曲半径应满足电缆允许弯曲半径的要求。电缆终端头、中间接头的制作应工艺优良，绝缘可靠。

（三）电气连接检查

电气连接的可靠性是设备安全运行的核心。

1.母线连接：母线的材质、规格、相序排列应符合设计要求。母线连接接触面应清洁、平整，涂抹电力复合脂（除铜-铜连接且干燥环境外）。连接螺栓的规格、数量、拧紧力矩应符合规范及产品要求，确保接触紧密、导电良好，无过热隐患。

2.电缆与端子连接：电缆芯线与接线端子的连接应牢固可靠，不得有松动、断股、损伤现象。每个接线端子的接线宜为一根，最多不超过两根（需用专用连接件）。导线绝缘层不得进入端子排，芯线露出端子排的长度应适中。

3.接地系统：设备的保护接地、工作接地、防雷接地等应符合设计要求。接地体的规格、埋深、接地连接导体的截面、连接工艺应符合规范。接地连接应牢固可靠，接地电阻值应符合设计规定。所有需要接地的设备金属外壳、框架等均应可靠接地。

（四）绝缘性能检查

良好的绝缘性能是电气设备安全运行的基本保障。

1.绝缘电阻测试：应使用合适电压等级的绝缘电阻表，对设备的各相对地、相间以及二次回路对地的绝缘电阻进行测试。测试结果应符合相关规范及产品技术文件的要求，且与历次测试数据相比无明显下降。测试前应确保设备已断电、放电，并拆除相关连接线。

2.绝缘部件：检查绝缘支撑件、套管、隔板等是否清洁、无破损、裂纹、爬电痕迹或碳化现象。

（五）设备功能与操作性能检查

设备的各项功能和操作性能必须满足设计及使用要求。

1.断路器与开关：手动、电动操作应灵活、平稳，无卡滞现象。分合闸指示应准确、清晰。辅助触点动作应可靠，与主触点的动作顺序一致。对于带有脱扣器的断路器，其过载、短路等保护特性应按设计要求整定并进行模拟试验，确保动作准确可靠。

2.控制与保护回路：二次控制回路接线应正确，绝缘良好。各类继电器、接触器、按钮、指示灯等元件动作应灵活、可靠，指示准确。联锁、闭锁功能应符合设计要求。

3.测量与计量仪表：仪表安装应牢固、平整，指示应准确归零。与互感器的匹配应正确，二次回路接线无误。通电后，仪表