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智能型固态去耦合器

带状锌阳极施工方案

河南星辰实业科技有限公司

技术部：张萍萍

一、施工前准备

材料检查

固态去耦合器：确认设备型号适配干扰类型（如交流杂散电流、雷电），检

查外观无损坏，测试初始性能（如用万用表测量接线柱间电压是否在标定范围，

直流电阻应为开路）。

带状锌阳极：核对规格（厚度0.5-mm、宽度50-200mm，长度按设计定制），

材质报告（锌纯度≥99.99%，开路电位-1.10~-1.15VvsSCE），表面无氧化

层、划痕，导电芯（铜芯钢芯）无松动。/

辅助材料：填包料（石膏膨润土硫酸钠混合，配比--70:25:5，含水率5%）、

16mm²T2

铜电缆（截面≥，材质紫铜）、螺栓（热镀锌材质）、防腐涂料（环

氧煤沥青或无溶剂环氧）。

工具准备

开挖工具：小型挖掘机（埋地管道沟槽开挖）、人工铲（靠近管道处清理）。

连接工具：氩弧焊机（阳极导电芯与铜电缆焊接）、力矩扳手（螺栓固定，

25-0Nm

力矩值·）、压线钳（导线压接）。

检测工具：参比电极（饱和硫酸铜型）、万用表（测连接点电阻，需0.1Ω）、

阳极损耗测量尺、接地电阻测试仪。

现场勘察

确定干扰源位置（如高压输电线路、电气化铁路），标记干扰区域（如管道

与电力电缆交叉处5-0m范围内）。

测量管道沿线的交流电压、电流密度及土壤电阻率，设定排流指标（如土壤

25m4V25m

电阻率≤Ω·时，管道交流电压≤；土壤电阻率Ω·时，交流电流

密度≤60A/m²）。

二、带状锌阳极安装

沟槽开挖与清理

沿管道轴线开挖施工沟槽，沟槽底部需平整，避免尖锐石块（防止刺穿阳极

或划伤管道涂层）。

若管道已埋地，需在管道一侧开挖平行沟槽，距管道外壁0-50cm（避免阳

极与管道直接接触，防止形成局部电池），沟槽深度与管道中心埋深一致。

填包料铺设（按需操作）

100m10-15cm

若土壤电阻率Ω·或含水量低，在沟槽底部铺设厚的填包

料，用人工压实（压实度≥90%），确保填包料与土壤紧密接触，无空隙。

填包料铺设后，可少量洒水（含水量控制在15-20%），提升导电性。

带状阳极敷设

平行敷设（长距离管道主流方式）：将带状阳极从卷轴上缓慢放出，平铺在

填包料上方（或直接放在土壤中，无填包料时），阳极带需拉直，无扭曲、褶皱。

阳极敷设长度按设计要求，单段阳极长度通常50-100m，段与段之间预留

10-15cm5cm

搭接长度（搭接处需用铜电缆焊接，焊接长度≥）。若管道存在弯

头、三通等异形件，在异形件两侧各延伸5-10m敷设阳极，覆盖局部高电流区

域。

缠绕敷设（管道补口、破损处强化保护）：先清理管道补口破损处的涂层/

表面（用砂纸打磨至露出金属光泽，去除油污、锈迹），并涂抹一层导电胶。将

带状阳极螺旋缠绕在管道外壁，缠绕间距5-10cm（间距越小，保护密度越高），

/m

缠绕时力度均匀，避免阳极拉伸变形。阳极两端超出补口破损区域各，确保

保护无盲区，缠绕后在阳极外侧包裹一层绝缘布。

导电连接与防腐处理

cm

阳极导电芯与铜电缆连接：采用氩弧焊接，焊接点长度≥，焊缝饱满无

气孔，焊接后用砂纸打磨焊缝表面，去除氧化皮。

铜电缆与管道连接：