淮安金马广场基坑支护工程施工组织设计.docxVIP

在实际操作中，基坑支护施工的关键在于合理选择支护结构形式、严格控制施工质量以及确保施工安全。针对淮安金马广场基坑的地质条件及周边环境，我们采用了复合式土钉墙、钻孔灌注桩加钢筋砼支撑以及深搅桩止水等组合形式，以应对基坑深度8.55米至11.15米、周边建筑物密集的复杂环境。

一、施工准备及部署

1.施工机械及材料准备

根据工程需要，我们配备了双轴深搅机2台、SPJ300型钻机1台套、泥浆泵3台、电焊机4台等设备，并储备了C30商品砼、钢筋、水泥等材料。施工前，所有设备均进行了调试，确保运行状态良好。

2.施工队伍组织

项目经理部下设施工组、质检组、安全保卫组等，共计117人，分工明确，责任到人。施工前，对全体人员进行了技术交底和安全教育，确保施工过程规范化、标准化。

3.场地平整及测量定位

施工前，采用挖掘机平整场地，清除地下障碍物，并根据甲方提供的控制坐标进行桩位测放，确保桩位偏差不超过50mm。

二、施工方法及技术措施

1.复合式土钉墙施工

钻孔与土钉布置：钻孔直径120mm，呈梅花型布置，孔深误差控制在10~40cm范围内。

注浆工艺：采用水泥砂浆，水灰比为0.45~0.50，注浆管插入孔底250~500mm，注浆压力控制在0.5~1.0MPa，确保注浆饱满。

钢筋网片绑扎与喷射混凝土：钢筋网片搭接长度不小于300mm，喷射混凝土厚度为30~50mm，喷射时喷头与坡面保持垂直，距离控制在0.8~1.2m。

2.钻孔灌注桩施工

成孔工艺：采用SPJ300型钻机，泥浆护壁，孔径700mm，孔深满足设计要求。

钢筋笼制作与安装：钢筋笼分段制作，搭接长度符合规范要求，笼顶设置混凝土垫块以确保保护层厚度。

混凝土灌注：采用C30商品砼，坍落度控制在12~14cm，首盘混凝土量确保导管埋深不小于2.5m，终盘时由质检员复核混凝土面标高，防止超灌或不足。

3.深搅桩止水施工

施工流程：场地平整→定位测量→预搅下沉→提升喷浆搅拌→重复搅拌下沉提升喷浆→测量复核。

技术控制：提升速度控制在0.5~0.8m/min，喷浆量确保水泥浆与土体充分混合。相邻桩施工时间间隔不超过24小时，避免冷缝形成。

三、施工质量保证措施

1.质量管理体系

成立四级质量管理体系，包括公司经理、项目经理、项目工程师、质检员等，层层把关，确保施工质量。

2.关键节点控制

每根桩施工完成后，由质检员复核桩位、垂直度及混凝土质量。

注浆压力、喷浆量等关键参数需现场记录，并定期送检。

3.试块制作与检测

每天制作一组混凝土试块，28天后送实验室检测强度，确保符合设计要求。

四、安全及文明施工措施

1.安全防护

基坑周边设置防护栏杆及警示标志，并配备专职安全员进行巡查。

施工现场配备消防器材，定期组织消防演练。

2.文明施工

施工现场分区布置，材料堆放整齐，生活区与施工区隔离。

做好噪音及扬尘控制，定期洒水降尘，减少对周边环境的影响。

五、工期及进度安排

根据施工计划，基坑支护工程预计总工期为90天，分为三个阶段：

1.第一阶段（30天）：完成场地平整、桩位测量及复合式土钉墙施工。

2.第二阶段（40天）：完成钻孔灌注桩及深搅桩施工。

3.第三阶段（20天）：进行基坑监测及收尾工作。

文档收尾

总的来看，下一阶段的重点是……

1.钢筋工程：严格按照设计图纸和规范要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀，并进行隐蔽工程验收。

2.混凝土工程：采用C30商品混凝土，严格控制坍落度，确保混凝土浇筑密实，并进行养护。

3.模板工程：选用优质模板，确保接缝严密，防止漏浆，同时保证模板支撑体系稳固可靠。

我们将继续执行严格的质量控制和安全管理体系，确保工程质量和施工安全。

请同学们认真检查答题

施工进度：按照施工计划推进，确保每个节点按时完成。

施工质量：加强过程检查，及时发现并整改问题。

施工安全：定期组织安全培训，提高全员安全意识。

合同争议的具体解决方法

如遇合同争议，双方应本着友好协商的原则解决。具体流程如下：

1.双方应立即停止争议行为，避免事态扩大。

2.由项目经理组织召开专题会议，分析争议原因，并提出解决方案。

3.如协商不成，可提交至监理单位进行裁定，或按照合同约定申请仲裁。

落款与日期

项目名称：淮安金马广场基坑支护工程

编制单位：[公司名称]

编制人：[姓名]

日期：2023年11月19日

双方签字栏

甲方（建设单位）：_____________

乙方（施工单位）：____