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薄膜蒸发器课件

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目录

壹

薄膜蒸发器概述

贰

薄膜蒸发器结构

叁

薄膜蒸发器工作原理

肆

薄膜蒸发器操作与维护

伍

薄膜蒸发器技术参数

陆

薄膜蒸发器案例分析

薄膜蒸发器概述

第一章

定义与原理

原理

液膜传热蒸发

定义

高效蒸发设备

01

02

应用领域

用于脱水、浓缩、分离和纯化等工艺。

化工领域

浓缩果汁、乳制品及药物成分分离、纯化等。

食品医药

发展历程

20世纪初，以实验室研究为主，技术简单，应用范围有限。

初期实验室研究

新型材料应用，效率提升，广泛应用于化工、食品等行业。

广泛应用阶段

薄膜蒸发器结构

第二章

主要部件

包含加热管束，物料液体沿管壁呈膜状流动。

蒸发器壳体

分离二次蒸汽中的液滴和泡沫。

汽液分离器

对物料进行预热，提高蒸发效率。

预热器

材料选择

蒸发器材质

采用不锈钢制造，增强耐腐蚀性能。

刮板材质

刮板选用四氟/碳纤维等，适应不同物料特性。

设计要点

改进液体分布器，确保液膜均匀，提升传热效率。

液体分布均匀

增加加热面积，优化排列，提高传热量。

加热面积优化

薄膜蒸发器工作原理

第三章

蒸发过程分析

物料被刮成薄膜，低沸点组分快速蒸发。

液膜形成蒸发

蒸发气体经分离器，冷凝后液体引出。

气液分离冷凝

能量转换机制

液膜薄，接触面广，热量迅速传递给物料，溶剂蒸发。

热量高效传递

刮膜器旋转，形成湍流，优化传热，提高蒸发效率。

动能促进蒸发

操作参数影响

加热温度与蒸发压力关联，影响物料蒸发状态。

加热温度影响

搅拌速度影响液膜均匀度，优化传热传质过程。

搅拌速度作用

薄膜蒸发器操作与维护

第四章

启动与运行步骤

开泵抽真空，进料启电调压

启动步骤

吊装找平，检查密封油位

安装与准备

常见故障处理

清洗内壁，检修加热器和泵。

蒸发速度下降

检查温控器，换传感器，合理设定温度。

温度控制不稳

维护保养指南

01

定期检查设备

定期查看设备状态，确保无泄漏、腐蚀，及时更换磨损部件。

02

清洁保养

定期清洁设备内外，避免残留物影响蒸发效率，保持设备卫生。

薄膜蒸发器技术参数

第五章

设备性能指标

衡量单位时间蒸发量，高蒸发速率提升生产效率。

蒸发速率

01

取决于加热方式，蒸汽加热节能，电加热方便但成本高。

加热能耗

02

能效评估

评估蒸发速率与面积利用率，反映设备处理能力。

蒸发效率

分析加热与真空系统能耗，探讨节能措施。

能耗分析

安全标准

器内设计压力-0.1~0.25MPa，温度200℃。

接触物料部位为搪玻璃等材质，结构稳定。

设计压力温度

材质结构要求

薄膜蒸发器案例分析

第六章

工业应用实例

在食品加工中，薄膜蒸发器用于果汁、牛奶等液体的浓缩，保留营养与口感。

食品加工

薄膜蒸发器在化工生产中用于浓缩、结晶和分离，提高生产效率。

化工生产

优化改进案例

提高效率设计

通过改进蒸发器结构，提升热传递效率，缩短蒸发时间。

节能降耗改造

采用新型材料，优化加热方式，显著降低能耗，提升运行经济性。

效益评估与反馈

分析薄膜蒸发器在节能方面的表现，对比传统蒸发器，展示节能效益。

节能效果评估

评估薄膜蒸发器对生产效率的提升效果，包括处理量和生产周期的变化。

生产效率提升

谢谢

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