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公司糖汁过滤工安全操作规程

文件名称：公司糖汁过滤工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司糖汁过滤工岗位的操作人员。适用于糖汁过滤生产过程中的安全操作，确保操作人员的人身安全和设备正常运行。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员需佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套和防滑鞋。进入作业区域前，应检查防护用具是否完好无损，确保佩戴舒适且不影响操作。

a.安全帽：应戴正，系好下颚带，确保头部安全。

b.工作服：应选择耐腐蚀、防静电的材质，避免直接接触糖汁。

c.防护手套：使用耐酸碱、耐高温的材质，确保手部不受伤害。

d.防滑鞋：选择防滑性能好的鞋底，以防滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、无松动。

b.检查电源线路，确保无裸露、无破损。

c.检查传动带、轴承等运动部件，确保运转正常。

d.检查过滤设备，确保过滤网完好、无堵塞。

e.检查糖汁储存罐，确保罐内无杂质、无泄漏。

f.检查设备紧急停止按钮，确保灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、无积水。

b.检查地面防滑措施，确保安全。

c.检查消防器材，确保完好可用。

d.设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.确保通风良好，降低糖汁蒸汽浓度。

f.检查紧急出口，确保畅通无阻。

操作人员应在完成以上准备工作后，方可进行糖汁过滤操作。操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查，确保生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前准备：按照操作前的准备要求，完成所有检查和准备工作。

b.启动设备：打开电源，按顺序启动辅助设备，如水泵、输送带等。

c.加入糖汁：将糖汁缓慢倒入过滤设备，注意控制流速，避免冲击过滤网。

d.启动过滤设备：启动过滤设备，观察糖汁过滤情况，确保过滤效果。

e.监控过程：定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

f.停止操作：完成过滤后，关闭过滤设备，停止辅助设备。

g.清理设备：清理过滤网、设备表面，确保设备清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温糖汁处理：在处理高温糖汁时，应使用耐高温材料制成的设备，并控制冷却系统，防止设备过热。

b.粘稠糖汁处理：对于粘稠糖汁，应适当增加过滤压力，并确保过滤网无破损。

c.特殊添加剂处理：在添加特殊添加剂时，需严格按照配方和比例进行，避免影响产品质量。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停机，切断电源，避免设备损坏扩大。

b.过滤效果不佳：检查过滤网是否堵塞，如堵塞，清理或更换过滤网。

c.糖汁泄漏：发现泄漏时，立即关闭泄漏点，清理泄漏物，防止污染环境。

d.人员伤害：若发生人员伤害，立即停止操作，呼叫急救人员，并进行初步处理。

e.火灾：发现火灾时，立即使用灭火器或报警，按应急程序处理。

操作人员应熟悉上述步骤和规范，严格按照操作流程进行操作，遇到异常情况能迅速采取正确措施，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力表显示的压力应稳定在设备设计的工作压力范围内。

c.流量：流量计显示的流量应与生产要求相匹配，无异常波动。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在设备允许的噪音范围内，无异常增大。

e.电压：电源电压应稳定在设备所需的电压范围内，波动不超过规定值。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或燃烧。

b.压力异常：压力表显示的压力过高或过低，可能表明设备内部存在泄漏或堵塞。

c.流量异常：流量计显示的流量波动较大或流量过低，可能表示过滤网堵塞或设备故障。

d.噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

e.电源异常：电压波动过大，可能导致设备保护装置启动或设备运行不稳定。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

b.记录数据：记录设备运行数据，如温度、压力、流量等，以便分析设备运行趋势。

c.观察外观：定期观察设备外观，检查是否有磨损、松动或损坏的迹象。

d.听诊检查：通过听诊器检查设备运行声音，判断是否存在异常。

e.故障排除：一旦发现异常情况，应立即停机检查，根据故障现象进行初步判断和排