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2025年半自动切割机安全操作规程汇编（4篇范文）

目录

1.半自动切割机操作规程有哪些

2.半自动切割机操作规程目的和意义

3.半自动切割机操作规程注意事项

4.半自动切割机安全操作规程（4篇范文）

有哪些

半自动切割机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1.设备检查：确保切割机的电源线无损坏，切割刀具锋利且安装牢固。

2.工件准备：正确放置工件，避免松动或超出切割范围。

3.操作流程：启动设备前，熟悉并遵循操作面板上的按钮功能。

4.安全措施：佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

5.切割过程：保持稳定的手动进给速度，避免过快导致失控。

6.切割结束：关闭设备后，等待刀具完全停止转动再进行清理工作。

目的和意义

制定半自动切割机安全操作规程是为了：

1.提高工作效率：通过标准化操作，减少因误操作引起的停机时间。

2.确保人员安全：预防工伤事故，保障员工的生命安全和健康。

3.保护设备：避免因不当操作导致设备损坏，延长其使用寿命。

4.保证产品质量：规范操作能确保切割精度，提高产品质量一致性。

注意事项

1.未经培训的员工不得擅自操作切割机，确保每位操作员都接受过专业培训并理解规程。

2.禁止带电检修设备，务必切断电源后再进行任何维护工作。

3.切割过程中严禁离开岗位，以防意外发生。

4.切勿将手或身体其他部位靠近旋转刀具，遵守安全距离。

5.遇到异常情况立即停机，如设备震动过大、声音异常等。

6.切割完毕后，勿直接用水冲洗刀具，应待其冷却后再清洁。

7.保持工作区域整洁，避免杂物引发滑倒或绊倒风险。

8.定期检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件，确保设备性能。

9.遵循正确的工件装载和卸载方法，避免工件倒塌造成伤害。

10.保持警觉，操作时注意力集中，避免因分心导致的事故。

以上规程旨在为操作者提供安全的工作环境，但每个操作员都应根据实际情况灵活应对，确保安全第一。在实际操作中，如有疑问或遇到未预见的情况，应及时向上级或安全专员报告。

半自动切割机安全操作规程范文

第1篇半自动切割机安全操作规程

1、操纵职员在使用设备前,必须带好手套、护目镜。

2、清理切割区及飞溅区内一切可燃物品。

3、检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否有漏气现象,并将两瓶隔开500mm以上间隔,以免由于回火漏气造成爆炸。氧气瓶、乙炔瓶应竖立放置牢固,不能倒放。

4、连接气源线、电源线,将气源线、电源线摆放在切割飞溅物不能溅到的方位。

5、使用前根据需要调整好适当的气压安全阀门,工作压力为0.5~0.7mpa。

6、使用气体调节器时,应检查调节器的螺纹是否损坏与气瓶连接是否密封,不答应调节器连接端有油污水及灰尘,以免进进气体调节器阻塞气道。

7、使用时应根据不同的工件装好不同的行走轨道。一般情况下,应将割炬离开机身100mm以上。否则,应采取隔热措施。当机身行走超出切割范围时,应将轨道垫平稳,防止机身倾倒。

8、根据工件的不同厚度及材质调整好气体及割炬的火焰,均速行走,以免造成断焰或形成气泡、发泡现象,损坏工件。

9、时刻要留意调整调节器不要产生回火现象,如有应立即切断气瓶,以免造成危险。

10、工作完毕后应清理割渣、打扫周边环境,封闭切断气源和电源,摆放好工件、导轨和切割机。

第2篇半自动切割机操作规程

1.操作人员必须熟悉机械原理。

2.直线切割时,应将轨道放在被切割板的平面上,然后将切割机轻放在轨道上,使有割具的一侧向操作者,根据钢板的厚度选用割,调整切割直度和速度。

3.从氧气瓶和乙炔瓶上接过来的软管,接在机身上的氧气乙炔分配器上,并接通电源,调节气体阀门,在割嘴处点火,调整火焰。

4.在使用完后切割机应放在干燥处,切割机的减速齿轮半年加润滑油(二硫化钼油膏)一次。

5.雨天不得在露天使用,防止电器部受潮。

6.操作人员离开机器时应随手关闭电源,以免电气部分受热损坏。

第3篇半自动切割机安全操作规程2

半自动切割机安全操作规程(二)

1、操作人员在使用设备前,必须带好手套、护目镜。

2、清理切割区及飞溅区内一切可燃物品。

3、检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否有漏气现象,并将两