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大型履带吊拆卸与安装专项施工方案

一、工程概况与编制依据

本方案旨在为某重点工程建设项目中所使用的大型履带式起重机（以下简称“履带吊”）的进场安装及工程结束后的拆卸作业提供一套科学、严谨、安全的技术指导文件。该履带吊作为项目关键吊装设备，其安全、高效的安装与拆卸直接关系到整个工程的进度与安全。

本方案编制严格遵循国家及行业现行的相关法律法规、标准规范，包括但不限于《起重机械安全规程》、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》等，并结合设备制造商提供的技术说明书、安装拆卸手册以及现场实际勘查情况进行综合制定。方案适用于该型号履带吊从设备进场验收、零部件清点、基础（或履带行走场地）处理，到主臂、配重、上车、下车等关键部件的安装组对，直至调试合格；以及工程结束后，按规定程序进行的系统性拆卸、部件清点、标识与存放的全过程。

二、组织机构与职责

为确保履带吊安装拆卸作业顺利进行，成立专项领导小组，明确各成员职责，形成统一指挥、分级负责的管理体系。

组长（项目负责人）：全面负责安装拆卸工程的组织领导工作，对施工安全、质量、进度负总责，审批重大技术措施和资源调配。

副组长（技术负责人）：协助组长工作，具体负责施工方案的技术交底、过程技术指导与难题攻克，监督技术规范的执行。

安全负责人：专职负责施工现场的安全管理与监督检查，组织安全教育培训与安全技术交底，排查安全隐患，制止违章作业，确保各项安全措施落实到位。

起重指挥：具备丰富经验和相应资质，负责吊装作业的现场指挥，信号传递准确、及时，确保吊装过程安全有序。

机械工程师/技术员：熟悉设备结构与性能，负责安装拆卸过程中的技术参数控制、部件装配精度检查、调试方案的实施与技术记录。

作业班组（起重工、钳工、电工等）：严格按照方案及技术交底要求进行具体操作，确保自身及他人安全，对本岗位作业质量负责。各工种人员需持证上岗，并服从统一指挥。

三、施工前准备与安全技术交底

（一）技术准备

1.组织相关技术人员、管理人员及作业班组长对本方案进行深入学习与会审，确保理解方案意图、关键工序及技术要求。

2.熟悉履带吊原厂技术资料，特别是安装拆卸顺序、关键部位连接方式、紧固力矩要求及安全注意事项。

3.进行现场踏勘，明确设备堆放区、拼装区、吊装作业半径等，绘制平面布置图。

4.编制详细的安装拆卸工艺流程卡，明确各步骤的责任人、作业时间及质量安全控制点。

（二）现场准备

1.场地处理：对履带吊行走及停放场地、主臂拼装场地进行平整、压实，必要时铺设钢板或碎石，确保地面承载力满足设备自重及吊装作业要求，排水畅通。

2.道路畅通：清理进场道路及作业区域内的障碍物，确保运输车辆及辅助起重设备进出顺畅。

3.电源供应：根据设备需求，接通符合要求的临时施工用电，并配备合格的配电箱及漏电保护装置。

4.安全设施搭设：在作业区域周边设置明显的安全警示标志、警戒线及防护栏杆，严禁非作业人员进入。夜间作业需配备充足的照明设备。

5.零部件清点与检查：设备进场后，会同监理、厂家代表（若有）共同对所有零部件进行数量清点、外观质量检查，特别是关键受力部件（如臂节、销轴、连接螺栓）有无变形、裂纹、腐蚀等缺陷，钢丝绳、吊钩等安全附件是否完好有效，并做好记录。

（三）人员准备

1.组织参与作业的所有人员进行岗前安全教育培训，考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持有效证件。

2.检查作业人员身体状况，确保无妨碍高空作业及起重作业的疾病。

（四）安全技术交底

施工前，由技术负责人和安全负责人共同对全体作业人员进行详细的安全技术交底，内容包括：

1.本工程安装拆卸的特点、难点及危险点。

2.各岗位职责、作业程序及操作技能要求。

3.安全操作规程、劳动保护用品的正确使用方法。

4.应急预案及自救互救措施。

交底需形成书面记录，并由交底人和被交底人签字确认。

四、主要施工步骤与技术要求

（一）履带吊安装施工步骤

1.下车总成安装（含履带架）：

*利用辅助起重设备将履带吊的下车行走机构（左、右履带架）分别吊装到位。注意吊装点的选择应符合说明书要求，确保吊装平稳。

*调整履带架位置，使其纵向中心线基本一致，并通过调节履带张紧度及支腿（若有），确保下车底盘水平。可利用水平仪进行精确测量。

*按规定力矩紧固履带架之间的连接螺栓及相关附件。

2.上车转台安装：

*清理下车与上车转台连接面的杂物，检查定位销孔是否对齐。

*选用合适吨位的辅助吊车，按原厂指定的吊点缓慢将上车转台吊装至下车底盘上方，精准对位后插入定位销，初步紧固连接螺栓。

*再次检查上车转台水平度，确认无误后，按规定顺序和力矩值分阶段紧固所有连接螺栓。

3.主臂（含副臂，若有）安装