拉萨冬季施工方案.docxVIP

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拉萨地区冬季施工综合技术方案

一、工程概况

本工程位于拉萨市城关区,总建筑面积约28000㎡,包含3栋框架结构住宅

楼及配套市政管网。根据拉萨气候特点,每年11月至次年3月为冬季施工期,其

中12月至1月极端低温可达-16.5℃,日平均气温-2℃,昼夜温差达15℃以上。施工内容涵盖地基基础、主体结构、装饰装修等全流程作业,需在确保质量安全前提下实现冬季连续施工。

二、冬季施工总体部署

(一)施工期限划分

根据《建筑工程冬期施工规程》,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工阶段。结合拉萨气象特征,具体划分为:

初冬阶段(11月-12月上旬):日平均气温-2℃~5℃,以保温措施为主

严冬阶段(12月中旬-2月下旬):日平均气温-9.7℃~-2℃,需全

面采取加热养护措施

冬末阶段(3月):日平均气温逐步回升至5℃以上,逐步减少保温措施

(二)组织机构设置

成立冬季施工领导小组,实行项目经理负责制:

技术组:负责编制专项方案、热工计算、技术交底

物资组:储备保温材料、加热设备、应急物资

测温组:每日6时、14时、21时测量环境及混凝土温度

安全组:监督防冻、防火、防滑措施落实

三、施工准备工作

(一)技术准备

热工计算

针对C30混凝土施工,通过计算确定:

拌合水加热至75℃(不超过80℃)

骨料预热至5℃以上,避免含有冻块

混凝土出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃

采用P.O42.5R水泥,掺加早强防冻剂(掺量2.5%)

专项方案编制

重点明确:

混凝土采用蓄热法+电伴热综合养护工艺

钢筋焊接在暖棚内进行,预热温度≥15℃

砌体采用预热砂浆(温度≥8℃),每日砌筑高度≤1.2m

(二)物资储备

材料名称

材料名称 规格型号

单位

数量

用途

阻燃岩棉被 1.2m×2m

500

混凝土覆盖

保温

220V/20W

电伴热系统/m

m

1200

管道及模板

加热

燃油暖风机 50kW

8

暖棚升温

防冻剂 无氯型

t

15

混凝土掺加

测温仪 -

6

温度监测

防滑砂 中粗砂

m3

20

道路防滑

(三)现场准备

临时设施改造

搅拌站搭设保温棚(采用钢管架+双层彩钢板+5cm岩棉),内设2台燃油暖风机

施工道路采用C20混凝土硬化,两侧设置排水沟,防止积水结冰

水管采用3cm厚橡塑保温管包裹,外露管道增设电伴热

机械设备维护

搅拌机更换低温液压油(粘度指数≥140)

装载机、塔吊添加-35号防冻液

混凝土罐车安装保温套,罐体内衬聚氨酯保温层(厚度

50mm)

四、主要分项工程施工技术

(一)地基与基础工程

土方开挖

采用机械开挖,预留30cm厚土层人工清理,避免冻土扰动

基坑周边设置防冻胀隔离带(2m宽炉渣层)

当日开挖当日浇筑垫层,垫层采用C15混凝土掺加防冻剂

钢筋工程

钢筋原材存放于保温棚内,焊接前进行预热(采用氧乙炔局部

加热至80℃)

o

(二)混凝土工程

直螺纹连接时,丝头加工后立即套上保护帽,避免雪水进入负温下钢筋冷拉率控制在3%以内,严禁进行冷弯加工

配合比设计

水泥用量提高至420kg/m3(普通常温380kg/m3)

水灰比控制在0.45以内,坍落度160±20mm

掺加引气剂(掺量0.01%),提高抗冻性

拌合运输

采用热水拌合(75℃),骨料提前筛除冻块,砂石含水率控

制在3%以内

搅拌时间延长50%(常温120s,冬季180s)

运输车辆采用棉被包裹,运输时间控制在20分钟以内

浇筑养护

采用三阶段养护法:

预热阶段:浇筑前采用暖风机将模板预热至5℃以上

浇筑阶段:分层浇筑厚度≤300mm,振捣时间延长

15s

养护阶段:覆盖一层塑料薄膜+两层岩棉被,电伴热维

持表面温度≥10℃

当混凝土强度达到设计强度30%(且≥5MPa)方可拆除保温

(三)砌筑工程

材料处理

蒸压加气块提前24小时在暖棚内预热,表面温度≥5℃

砂浆采用P.O42.5水泥,掺加早强剂(掺量3%)

拌合用水加热至60℃,砂加热至15℃,砂浆出机温度≥10℃

施工工艺

ooo

(四)装饰装修工程

采用三一砌筑法,灰缝厚度控制在8-12mm

每日砌筑高度不超过1.2m,下班前在墙顶面覆盖岩棉被留置的施工缝需做成阶梯形,下次砌筑前清理并浇水湿润

室内作业

门窗洞口封闭后采用燃油暖风机供暖,保持室内温度≥5℃

墙面抹灰前,基层用20℃温水湿润,不得有结冰现象

涂料施工环境温度不低于10℃,相对湿度≤80%

室外作业

外墙面砖粘贴在10:00-15:00进行(气温较高时段)

采用抗冻型瓷砖胶粘剂,施工后立即覆盖保温被

停止作业时,面砖表面温度不得低于

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