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大型设备吊装地基处理专项施工方案

一、工程概况

本工程为XX石化项目催化裂化装置区大型设备吊装地基处理工程，需承担最大吊装重量为6800kN的反应器设备吊装作业。场地位于厂区西北侧新建装置区，原始地貌为黄河冲积平原二级阶地，场地平整后地面标高介于45.6-47.2m之间。根据设备吊装专项方案要求，需在吊装作业半径28m范围内设置4处吊装地基，其中主吊地基尺寸为12m×8m×1.5m（长×宽×厚），辅助吊地基尺寸为8m×6m×1.2m，地基承载力特征值需达到300kPa以上，沉降量控制在50mm以内。

工程地质条件复杂，场地土层分布自上而下依次为：①素填土层（厚0.5-1.2m，松散状态）；②粉土层（厚2.3-3.5m，稍密状态，地基承载力特征值fak=120kPa）；③粉质黏土层（厚4.6-6.8m，可塑状态，fak=180kPa）；④细砂层（厚3.2-5.1m，中密状态，fak=220kPa）。地下水位埋深6.8-8.2m，对混凝土结构具弱腐蚀性。

施工范围包括地基开挖、地基处理、混凝土浇筑及质量检测等工作内容，计划总工期28天。主要工程量：土方开挖1260m3，级配砂石换填850m3，钢筋混凝土浇筑520m3，钢板铺设120㎡，地质雷达检测400㎡。

二、地质勘察与分析

（一）勘察方法与设备

采用钻探与原位测试相结合的勘察方法，共布设勘察孔12个，其中控制性孔4个（孔深15m），一般性孔8个（孔深10m）。使用XY-100型工程钻机进行钻探取样，采用标准贯入试验（SPT）和重型动力触探试验（DPT）测定土层力学性质，同时进行室内土工试验，测定土的物理力学指标。

（二）土层物理力学性质指标

土层 土类 厚度 天然 黏聚 内摩 压缩 地基

编号 名称 (m) 重度

(γ,kN/m

3)

力(c,kPa)擦角(φ,°) 模量

Es(MPa)

承载力特征值fak(kPa)

素填土

素填

土

0.8

18.2

5

12

4.5

80

粉土

2.8

19.5

12

25

8.6

120

②

③ 粉质黏土

④ 细砂

5.2

4.3

20.3 28

19.8 0

18 15.8

32 22.5

180

220

（三）地基处理必要性分析

表层素填土松散，承载力低且均匀性差，无法直接作为吊装地基持力层；

②粉土层在地震作用下可能发生液化（地下水位埋深6.8m，液化判别标准贯入锤击数临界值Ncr=16.8，实测N=12.5＜Ncr）；

天然地基承载力（120kPa）远低于设计要求的300kPa，需进行地基处理；

场地存在2.3m厚的松散粉土层，易产生不均匀沉降。

三、地基处理设计方案

（一）设计依据

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）

《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH/T3515-2013）

场地岩土工程勘察报告（XX勘2024-032）

设备吊装专项施工方案

（二）处理方案选择

通过对换填垫层法、强夯法、灰土挤密桩法等多种地基处理方案的技术经济比较，结合场地地质条件和工期要求，确定采用级配砂石换填+钢筋混凝土筏板复合地基处理方案，具体设计如下：

地基处理范围：主吊地基按14m×10m（超出基础边缘1m）进行处理，辅助吊地基按9.5m×7.5m范围处理；

换填处理：挖除①素填土及②粉土层（总深度4.0m），采用级配砂石分层回填碾压，压实系数λc≥0.97；

混凝土基础：主吊基础采用C35P8抗渗混凝土，配置双层双向钢筋网（Φ20@150），基础下设200mm厚级配砂石褥垫层；

排水措施：在换填层周边设置300mm×300mm碎石盲沟，内置Φ100mm透水管，坡度i=2%，排水至场地周边排水沟；

上部构造：基础顶面铺设20mm厚Q345B钢板，钢板与混凝土基础间设置抗剪键（Φ25@500，埋深300mm）。

（三）地基承载力验算

换填垫层承载力计算：

级配砂石垫层承载力特征值fak=300kPa（根据《建筑地基处理技术规范》公式5.2.1）

fa=fak+ηdγm(d-0.5)=300+1.0×19.5×(4.0-0.5)=368.25kPa ＞

300kPa，满足要求。

地基变形验算：

采用分层总和法计算地基最终沉降量：

s=ψsΣ(pi/Esi)hi=1.1×[(180/28×2.0)+(180/32×2.0)]=1.1×(12.86+

11.25)=26.52mm＜50mm，满足要求。

抗滑移验算：

抗 滑 移 安 全 系 数

K=μ×G/H=0.45×(12×8×1.5×24)