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印刷车间岗位职责及操作规范

前言

印刷车间作为生产核心区域，其有序运转直接关系到产品质量、生产效率及生产安全。为明确各岗位人员职责，规范操作流程，确保生产过程的顺利进行，特制定本岗位职责及操作规范。本文件适用于印刷车间所有在职人员，全体员工须认真学习并严格遵照执行。

一、岗位职责

1.1印刷机长

印刷机长是单台印刷设备的主要负责人，对本机组的生产质量、效率、安全及设备状况负全面责任。其主要职责包括：

*生产组织与管理：根据生产计划，合理安排机组人员分工，确保生产任务按时、按质、按量完成。负责本机组生产过程中的人员协调与调度。

*设备操作与监控：熟练掌握所操作印刷机的性能、结构及操作技能，严格按照作业指导书进行开机、调试、运行及停机操作。全程监控印刷过程，密切关注设备运行状态、印品颜色、套印精度、网点还原等关键指标。

*质量控制与保证：对印品质量负首要责任。严格执行首件签样制度，确保首件产品符合质量标准。在生产过程中，不断进行抽样检查，及时发现并纠正质量偏差，杜绝不合格品流入下道工序。

*设备维护与保养：负责指导并带领机组人员进行设备的日常清洁、润滑、点检及小故障排除工作，确保设备处于良好运行状态。发现重大设备隐患或故障，应立即停机并上报车间主管。

*成本控制与节约：合理控制油墨、纸张等原辅材料的消耗，减少浪费，努力降低生产成本。

*安全与现场管理：严格遵守安全操作规程，确保机组人员及设备安全。负责本机组工作区域的环境卫生、物料定置管理，保持工作现场整洁有序。

*记录与交接：认真填写生产日报表、设备运行记录等相关表单，确保数据准确、完整。做好班与班之间的生产、质量、设备状况等信息的交接工作。

1.2印刷助手

印刷助手在印刷机长的领导下，协助机长完成各项印刷生产任务，确保生产顺利进行。其主要职责包括：

*生产协助：协助机长进行印刷前的准备工作，如检查印版、安装印版、调配油墨、准备纸张等。在印刷过程中，协助机长进行纸张补给、半成品传递、印品收集与整理等工作。

*质量辅助检查：协助机长进行印品质量的检查，及时发现并向机长报告印刷过程中出现的质量问题或异常情况。

*设备清洁与维护：负责印刷机及周边区域的日常清洁工作，协助机长进行设备的润滑、点检及简单故障的排除。

*物料管理：负责本机组所用原辅材料的领用、核对与保管，确保物料供应及时，避免浪费。

*安全与规范操作：严格遵守安全操作规程和设备操作规范，正确使用劳动防护用品，确保自身及他人安全。

*其他工作：完成机长及车间主管交办的其他与生产相关的辅助性工作。

1.3印前处理员

印前处理员负责印刷前的各项准备工作，确保印前文件符合印刷要求，为印刷生产提供合格的印版或其他载体。其主要职责包括：

*文件接收与检查：接收客户或设计部门提交的印刷文件，对文件格式、分辨率、色彩模式、文字转曲、版面尺寸等进行仔细检查，确保符合印刷标准。

*版面审核与校对：对文件内容进行初步审核，检查是否存在文字错误、图片瑕疵、版面排布不合理等问题，并及时与相关人员沟通确认。

*印版制作与处理：根据印刷工艺要求，进行CTP版材的输出、显影、定影、烤版（如需）等工作，确保版材质量符合印刷要求。对制作好的印版进行编号、检查，防止混淆。

*打样与确认：根据需要进行数码打样或传统打样，并将打样样张提交给相关部门或客户进行确认，记录确认意见。

*设备操作与维护：熟练操作印前处理设备（如电脑、CTP制版机、冲版机等），并负责其日常清洁、保养及简单故障排除。

*数据管理：负责印前文件、版材信息、打样记录等数据的整理、归档与保管，确保可追溯性。

1.4质量检验员

质量检验员负责对印刷过程中的半成品及最终成品进行质量检验，确保产品质量符合规定标准。其主要职责包括：

*首件检验：在每批产品正式印刷前，对首件样品进行全面、细致的检验，包括颜色、套印、网点、文字、尺寸、模切（如有）、覆膜（如有）等各项指标，并与标准样或客户确认样进行比对，确认无误后方可批量生产。

*过程巡检：在印刷生产过程中，按照规定的频次对半成品进行抽样检验，及时发现并反馈质量问题，协助机长分析原因，采取纠正措施，防止不合格品批量产生。

*成品检验：对完成所有工序的成品进行最终检验，严格把关，确保不合格品不流入市场。对检验合格的产品，按规定进行标识。

*质量记录与报告：认真填写质量检验记录，详细记录检验结果、发现的问题及处理情况。定期汇总质量数据，分析质量趋势，向车间主管提交质量报告。

*不合格品处理：对检验中发现的不合格品，按规定程序进行隔离、标识，并协助相关部门进行评审和处理。

*标准执行：严格执行公司的质量标准和检