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2025年机械产品加工应知应会练习题(附答案)

一、单项选择题（每题2分，共20题）

1.45钢经调质处理后，其组织为（）。

A.回火马氏体B.回火索氏体C.回火屈氏体D.珠光体

答案：B

2.加工精度为IT7级的孔，若采用钻-扩-铰工艺，铰刀的尺寸公差应（）。

A.等于孔的公差B.小于孔的公差C.大于孔的公差D.无直接关系

答案：B（铰刀尺寸需预留加工余量，公差通常为孔公差的1/2~1/3）

3.车削细长轴时，为减少弯曲变形，应优先采用（）。

A.大主偏角B.小主偏角C.负主偏角D.零度主偏角

答案：A（大主偏角可减小径向切削力，降低弯曲）

4.硬质合金刀具加工铸铁时，前角一般选择（）。

A.-5°~0°B.5°~10°C.15°~20°D.25°~30°

答案：A（铸铁脆性大，需较小前角增强刃口强度）

5.数控车床G71指令用于（）。

A.外圆粗车循环B.端面粗车循环C.螺纹切削循环D.深孔钻削循环

答案：A

6.表面粗糙度Ra0.8μm对应的加工方法最可能是（）。

A.粗铣B.精车C.钻孔D.锯切

答案：B（精车可达到Ra0.8~1.6μm）

7.加工中心换刀时，主轴定向的目的是（）。

A.保证刀具安装角度B.减少换刀时间C.提高主轴转速D.降低振动

答案：A（确保刀柄键槽与主轴端面键对准）

8.磨削淬火钢时，若出现表面烧伤，应优先调整（）。

A.砂轮硬度B.砂轮粒度C.进给速度D.背吃刀量

答案：D（减小背吃刀量可降低磨削热）

9.普通车床车削梯形螺纹时，常用的分线方法是（）。

A.小滑板刻度分线B.交换齿轮分线C.卡盘分度分线D.光学分度头分线

答案：A（操作简便，适用于普通车床）

10.加工铝合金时，为避免粘刀，应选用（）。

A.高速钢刀具B.陶瓷刀具C.金刚石刀具D.涂层硬质合金刀具

答案：C（金刚石与铝亲和力小，抗粘结性好）

11.形位公差中，“⊥”表示（）。

A.平行度B.垂直度C.同轴度D.圆跳动

答案：B

12.滚齿加工时，刀具与工件的运动关系是（）。

A.展成运动B.主运动C.进给运动D.分度运动

答案：A（滚刀与齿轮坯按齿轮副啮合关系旋转）

13.数控程序中，G41表示（）。

A.刀具半径左补偿B.刀具半径右补偿C.刀具长度正补偿D.刀具长度负补偿

答案：A

14.加工中心主轴锥孔的标准是（）。

A.Morse锥度B.7:24锥度C.1:50锥度D.1:10锥度

答案：B（如BT40、HSK等常用7:24锥度）

15.车削薄壁零件时，夹紧力的方向应（）。

A.径向夹紧B.轴向夹紧C.任意方向D.先径向再轴向

答案：B（轴向夹紧可减少径向变形）

16.检测深孔直径时，最适宜的量具是（）。

A.游标卡尺B.千分尺C.内径百分表D.塞规

答案：C（内径百分表可测深孔）

17.铣削平面时，若出现“啃刀”现象，可能的原因是（）。

A.主轴转速过高B.进给量过小C.刀具磨损D.工件材料过软

答案：C（刀具磨损导致切削力突变）

18.锻造毛坯的加工余量通常（）铸造毛坯。

A.大于B.小于C.等于D.无规律

答案：B（锻造毛坯表面更致密，精度更高）

19.加工中心刀具寿命管理中，“T代码”的作用是（）。

A.调用刀具B.设定刀具寿命C.显示刀具状态D.补偿刀具磨损

答案：A（T代码指定刀具编号）

20.电火花加工的主要能量来源是（）。

A.机械能B.热能C.化学能D.电能

答案：B（放电产生高温蚀除材料）

二、多项选择题（每题3分，共10题）

1.影响切削力的主要因素包括（）。

A.工件材料B.刀具角度C.切削用量D.机床刚度

答案：ABC（机床刚度影响变形，不直接决定切削力大小）

2.下列属于定位基准的是（）。

A.粗基准B.精基准C.设计基准D.测量基准

答案：AB（设计基准、测量基准属于基准类型，但非定位基准）

3.数控系统的插补功能可实现（）。

A.直线插补B.圆弧插补C.样条插补D.角度插补

答案：ABC（角度插补需特定指令，