破碎机操作工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

破碎机操作工安全操作规程

文件名称：破碎机操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有破碎机操作工在日常工作中对破碎机的操作和维护。操作工必须严格遵守国家相关安全法规和本规程，确保人身安全和设备正常运行。规程要求操作工具备一定的安全意识和技能，定期接受专业培训，提高安全操作水平。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在操作破碎机前，必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等。长发者需佩戴工作帽，确保头发不外露。

2.设备检查：

a.检查破碎机各部位是否有损坏、松动或异常磨损，特别是轴承、齿轮、链条等关键部件。

b.确认破碎机电源线路是否完好，无裸露电线或损坏。

c.检查破碎机防护罩是否牢固，确保在操作过程中不会意外脱落。

d.检查破碎机润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

3.环境检查：

a.检查破碎机周围环境是否整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等可能影响安全的因素。

c.确认破碎机周围是否有足够的照明，确保操作视线清晰。

4.操作程序：

a.启动破碎机前，确保所有操作人员已经离开破碎机周围区域。

b.按照设备操作手册进行启动程序，先开启辅助设备，如输送带、振动给料机等。

c.在启动破碎机前，进行空载试运行，检查设备运行是否正常，有无异常声音或振动。

5.物料准备：

a.根据破碎机设计要求，准备合适的物料，确保物料粒度符合规定。

b.检查物料中是否有金属等硬物，避免损坏破碎机内部部件。

6.通讯确认：

a.与现场其他工作人员进行通讯确认，确保所有人员对操作流程和注意事项有清晰了解。

b.确认紧急停止按钮的位置和功能，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，打开破碎机控制柜的电源开关，确保破碎机处于待机状态。

b.然后，启动辅助设备，如输送带、振动给料机等，使其正常工作。

c.接着，缓慢启动破碎机，从低速开始，逐渐增加至正常工作速度。

d.在破碎机运行过程中，监控设备运行状态，注意观察物料通过破碎机的效果。

2.作业方式：

a.操作时，应站在破碎机控制面板前方，确保视线清晰，操作方便。

b.使用控制面板上的按钮进行操作，避免直接接触机械部件。

c.在操作过程中，不得离开破碎机操作区域，保持对设备的实时监控。

d.如需调整破碎机参数，应在设备停止运行的情况下进行。

3.异常处置：

a.如发现破碎机运行异常，如异常噪音、振动、温度升高或物料卡住等，应立即停止破碎机。

b.确认异常原因，采取相应的措施进行处理，如清理卡住的物料、检查润滑系统等。

c.在未确定问题原因前，不得随意开启破碎机。

d.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，确保人员安全。

4.停机操作：

a.操作完毕后，先关闭破碎机，再关闭辅助设备。

b.确认破碎机完全停止运行后，方可进行设备清洁和维护工作。

c.清洁时，应使用适当的清洁工具，避免使用尖锐物品，以防损坏设备。

d.清洁完毕后，检查设备状态，确保无遗留的物料或工具。

5.记录与报告：

a.操作过程中，应详细记录设备运行状况、异常情况及处理措施。

b.如发生设备故障或安全事故，应立即向上级报告，并填写相关事故报告表。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.运转声音：设备在正常工作时应发出平稳、均匀的声音，无异常噪音。

b.振动：破碎机在正常工作时应保持轻微且稳定的振动，振动幅度不应过大。

c.温度：设备温度应在设备制造商规定的正常工作温度范围内，避免过热。

d.电流：运行电流应稳定，不应有过大的波动，异常电流可能指示设备存在故障。

e.物料处理效果：破碎后的物料粒度应符合设计要求，无过大的块状物料。

2.异常现象识别：

a.异常噪音：若设备运行中出现金属敲击声、摩擦声或其他非正常声音，应立即停机检查。

b.异常振动：设备振动剧烈或振动方向发生改变，可能意味着轴承、齿轮等部件存在问题。

c.温度异常：设备温度持续升高，超过安全操作范围，可能是润滑不良或过载导致的。

d.电流波动：运行电流突然增大或减小，可能是因为设备负载变化或电气故障。

e.物料处理效果不佳：物料粒度过大或过小，可能是因为设备调整不当或物料不适宜。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有损坏、磨损或泄漏等迹象。

b.听觉检查：在设备运行时，注意听取声音变化，及时发现异常噪音。

c