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成套变配电设备安装调试操作规范

一、引言

成套变配电设备作为电力系统的核心组成部分，其安装调试质量直接关系到电力系统的安全、稳定、可靠运行。为确保设备从到货验收至最终投运的每一个环节都符合技术要求和安全标准，特制定本操作规范。本规范旨在为相关工程技术人员提供一套系统、专业、严谨的操作指引，以保障变配电设备的安装调试工作顺利进行，充分发挥设备性能。

二、安装前准备与检查

（一）技术资料准备与熟悉

安装调试人员应在施工前仔细研读设计图纸、设备技术说明书、出厂试验报告、相关国家及行业标准等技术资料，明确设备型号规格、安装尺寸、电气性能参数、接线方式及调试要求。对于图纸中的疑问或与现场实际情况不符之处，应及时与设计单位、监理单位及设备厂家沟通确认。

（二）人员资质与安全培训

参与安装调试的人员必须具备相应的专业资质和实践经验，并经安全技术交底和培训合格后方可上岗。特种作业人员（如电工、焊工、起重工等）必须持有效特种作业操作证。所有人员应熟悉本工种的安全操作规程，了解设备的潜在风险及防范措施。

（三）施工机具与材料准备

根据施工方案，准备齐全所需的施工机具、测量仪器、安全防护用具及辅助材料。施工机具应性能完好，测量仪器应在检定有效期内，安全防护用具应符合国家标准并定期检查。辅助材料（如电缆、绝缘胶带、扎带等）的规格、型号及质量应符合设计和规范要求。

（四）作业环境检查

1.变配电室（或安装地点）的土建工程应已完工，室内地面平整、清洁，门窗齐全，具备封闭条件。墙面、顶棚、地面的装饰工程应基本完成，避免后续施工对设备造成污染或损坏。

2.室内通风、采光、照明、消防设施应符合设计要求并能正常使用。

3.基础型钢或设备基础应已施工完毕，其尺寸、水平度、垂直度及预埋件位置应符合设计图纸要求，并经验收合格。基础表面应进行防腐处理。

4.作业区域应设置明显的安全警示标志，必要时设置围栏，禁止无关人员进入。

（五）设备开箱检查与保管

1.设备到货后，应由建设单位、监理单位、施工单位及设备厂家共同进行开箱检查。

2.核对设备的型号、规格、数量是否与合同及设计图纸一致。

3.检查设备外观有无损伤、变形、锈蚀等情况。箱体或柜体表面漆层应完好无损，无划痕、鼓包。

4.检查设备内部元器件、组件、附件、备品备件及专用工具是否齐全、完好，有无损坏或遗漏。

5.检查设备的出厂合格证、技术文件、安装说明书、原理图、接线图等资料是否齐全。

6.开箱检查合格后，应填写开箱检查记录，各方签字确认。对于暂时不安装的设备及附件，应妥善保管，防止受潮、受尘、受损。

三、设备安装

（一）基础型钢安装与校正

若设计采用基础型钢，应先进行基础型钢的安装。基础型钢的安装应保证其水平度、垂直度符合规范要求。安装牢固后，其顶部宜高出抹平地面一定高度（通常为5mm）。基础型钢应可靠接地。

（二）设备就位与固定

1.设备就位前，应清理基础表面及设备底部。根据设备重量和尺寸，选用合适的吊装或搬运方式，严禁野蛮操作，防止设备变形或损坏。

2.将设备平稳吊装或搬运至安装位置，初步调整其位置。

3.使用水平仪、塞铁片等工具精确调整设备的水平度和垂直度。成列安装的配电柜（屏），其相互间接缝应平整，垂直度、水平偏差、盘面偏差及盘间接缝的允许偏差应符合规范规定。

4.设备调整合格后，应立即用螺栓将其牢固固定在基础型钢或预埋铁板上。固定螺栓应采用镀锌螺栓，并加装防松垫圈。

（三）设备连接与排列

1.对于多台并列安装的设备，应按照设计图纸的排列顺序进行就位和连接。相邻设备之间的连接应紧密、牢固，确保整体稳定性。

2.柜体与柜体之间的接地连接应可靠，一般采用专用接地铜排或铜缆跨接，并与接地干线相连。

（四）母线安装

1.母线的规格、型号、材质应符合设计要求。母线表面应光洁、平整，无裂纹、折皱、扭曲等缺陷。

2.母线的加工（如切断、弯曲、钻孔）应符合规范要求，避免产生毛刺和损伤。

3.母线连接应采用螺栓连接或焊接。螺栓连接时，应使用力矩扳手按规定力矩紧固，接触面应处理干净并涂以电力复合脂，确保接触良好。不同金属材质的母线连接时，应采取防电化腐蚀措施。

4.母线的相序排列应符合规范规定，相色标识应清晰、正确（A相黄色，B相绿色，C相红色，零线浅蓝色或黑色，接地线黄绿双色）。

5.母线安装应横平竖直，整齐美观，相间及对地距离应符合设计和安全规范要求。支持绝缘子、穿墙套管等应安装牢固，表面清洁，无破损。

（五）二次回路接线

1.二次回路接线应严格按照设计图纸和设备接线图进行，接线应正确、牢固、美观，无松动、脱落现象。

2.导线的规格、型号、颜色应符合设计要求。导线绝缘层应完好，无损伤。

3.导线连接应采用冷压端子，端子压接应牢固、