电力建设工程质量问题通病防治手册（范本）.docxVIP

电力建设工程质量问题通病防治手册（范本）

前言

1.编制目的

为落实《建设工程质量管理条例》《电力建设工程施工质量验收规程》等法规标准，系统治理火电、输变电、风电等工程建设中的质量通病，明确各责任主体管控职责，提升工程实体质量与耐久性，制定本手册。

2.适用范围

本手册适用于新建、改建、扩建电力建设工程（含火电、水电、输变电、风电、太阳能发电等）的设计、施工、监理、检测及建设单位质量管控工作，可作为工程质量策划、过程控制及验收的核心依据。

3.核心原则

预防为主：以源头管控和过程控制为核心，减少质量问题发生概率；

分类治理：按工程专业、问题性质精准施策，提高防治针对性；

责任闭环：明确建设、设计、施工、监理各方职责，确保问题整改落地；

持续改进：结合工程实践动态更新通病清单与防治措施。

一、通用质量管控要求

1.质量责任体系

责任主体

核心职责

建设单位

统筹质量管控，组织编制防治方案，督促各方履职，将通病防治纳入合同条款

设计单位

优化设计方案，明确质量通病防治技术要求，提供现场技术服务

施工单位

制定专项防治措施，落实班组自检、工序交接检，配备专职质量员

监理单位

编制监理实施细则，对关键环节实施旁站监理，否决不合格工序

检测单位

严格按标准检测，确保数据真实可靠，及时反馈质量隐患

2.通用防治流程

排查识别：施工前对照手册排查潜在通病，建立《质量通病排查清单》；

方案编制：针对排查结果制定专项防治方案，明确技术措施、责任人及验收标准；

过程管控：按“三检制”（自检、互检、专检）落实工序管控，关键节点留存影像资料；

问题处置：发现通病立即启动整改，重大问题报建设单位及质量监督机构；

复盘总结：工程竣工后汇总通病治理情况，形成《质量通病防治评估报告》。

二、按专业分类质量通病及防治措施

（一）土建工程质量通病

1.混凝土工程通病

通病类型

典型表现

病因分析

防治措施

处置流程

强度不足

回弹/取芯检测未达设计等级

1.原材料质量不合格（如水泥过期、砂石含泥量超标）；2.配合比随意调整；3.养护不及时

1.原材料进场执行“双验收”（合格证+复检），严禁使用海砂；2.混凝土浇筑前核查配合比，执行交货检验及举牌拍照制度；3.普通混凝土养护≥7天，抗渗混凝土≥14天，安排专人值守养护

1.立即暂停后续浇筑；2.委托第三方检测机构取芯验证；3.按设计单位方案加固处理

蜂窝麻面

表面出现孔洞、麻点，露筋

1.模板拼缝不严漏浆；2.振捣不密实（漏振、过振）；3.钢筋保护层垫块脱落

1.模板安装后检查拼缝，缝隙用密封胶封堵；2.振捣遵循“快插慢拔”，振捣时间以表面泛浆为准；3.按间距≤1m设置混凝土垫块

1.小面积缺陷：采用同强度水泥砂浆修补；2.大面积露筋：剔除松散部分，植筋后重新浇筑

温度裂缝

浇筑后出现贯穿性或表面裂缝

1.大体积混凝土内外温差超标；2.养护温度控制不当

1.大体积混凝土采用分层浇筑，每层厚度≤500mm；2.布设测温点，控制内外温差≤25℃；3.采用蓄水或覆盖保温被养护

1.表面裂缝：涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料；2.深层裂缝：注入环氧树脂浆液封堵

2.钢筋工程通病

通病1：钢筋安装位置偏差

表现：梁柱节点钢筋间距不均，保护层厚度不足

防治：①采用定位箍筋固定主筋位置；②垫块采用梅花形布置，梁底间距≤800mm；③绑扎后用激光测距仪复核

通病2：钢筋连接质量缺陷

表现：焊接接头咬边、机械连接丝扣不全

防治：①焊工持特种作业证上岗，首件接头检测合格后方可施工；②机械连接丝扣加工后用通止规检验，外露丝扣≤2扣

（二）安装工程质量通病

1.管道安装通病

通病1：管道焊缝缺陷

表现：焊缝夹渣、未焊透，打压试验泄漏

病因：焊接电流不当，坡口处理不规范

防治：①坡口采用机械加工，清理油污铁锈；②按焊接工艺卡控制电流电压，每道焊缝做100%射线检测；③打压试验按设计压力1.25倍进行，保压30分钟无压降

通病2：管道保温不良

表现：保温层开裂、脱落，散热损失超标

防治：①保温材料进场检验导热系数、密度；②管道接口处保温采用搭接处理，搭接长度≥50mm；③外护层采用咬口连接，固定间距≤300mm

2.电气安装通病

通病1：电缆敷设混乱

表现：电缆排列无序，防火封堵不完善

防治：①采用电缆敷设路径图指导施工，分层敷设并固定；②桥架穿越楼板处用防火封堵胶泥填塞，表面涂刷防火涂料；③电缆标识牌清晰标注型号、走向

通病2：接地连接不规范

表现：接地电阻超标，螺栓连接松动

防治：①接地体采用热镀锌材料，焊接长度≥6倍直径；②明敷接地线支持件间距≤1.5m；③竣工后实测接地电阻，确保≤设计值

（三