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全玻璃地弹门施工规范与操作流程

全玻璃地弹门以其通透、简洁的外观，在现代建筑装饰中应用广泛，尤其适用于商场、酒店、办公楼等公共空间。其施工质量直接关系到门的安全性、耐久性及美观度。为确保施工过程科学有序，最终成品符合设计及使用要求，特制定本规范与操作流程。

一、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化：施工前，需组织相关技术人员熟悉设计图纸，理解设计意图，核对门洞口尺寸、开启方向、玻璃厚度及类型、地弹簧型号等关键参数。如有必要，进行图纸深化，特别是玻璃板块的分割、五金配件的选型与定位，需确保可行性与安全性。

2.技术交底：项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，包括施工工艺、质量标准、安全注意事项及验收节点。确保每位施工人员明确施工要点。

（二）材料准备

1.型材与玻璃：

*玻璃应选用符合设计要求的钢化玻璃或夹层玻璃，其厚度、尺寸偏差、弯曲度、外观质量（如气泡、结石、划痕）等均需符合国家现行标准。玻璃进场时应提供产品合格证、性能检测报告及3C认证标识。

*如门框采用金属型材，其材质、规格、表面处理应符合设计要求，型材应平直，无扭曲、变形、划痕。

2.地弹簧：根据门的重量、尺寸及使用频率选择合适型号的地弹簧。地弹簧应为优质产品，具有合格的出厂证明和性能检测报告，其闭门速度、闭锁力量应可调。

3.五金配件：包括门夹（上夹、下夹、顶轴）、拉手、锁具（如需）、密封条等。配件的材质、规格、性能应与门体及地弹簧相匹配，表面应光滑，无锈蚀、损伤。

4.密封材料：硅酮结构密封胶、耐候密封胶等，应选用与玻璃及型材相容性好、符合设计要求的产品，并提供产品合格证及相容性试验报告。胶的储存应符合要求，确保在保质期内使用。

5.辅助材料：膨胀螺栓、自攻螺丝、垫片、泡沫条、美纹纸等。

所有材料进场后，应按规定进行检查验收，不合格材料严禁使用。

（三）机具准备

主要施工机具包括：水准仪、水平尺、卷尺、直角尺、弹线工具、玻璃吸盘、玻璃刀、玻璃磨边机（或委托加工）、电钻、冲击钻、扳手、螺丝刀、胶枪、打胶刮板、清洁工具等。机具应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）现场准备

1.测量放线：复核门洞口实际尺寸，与设计图纸进行比对，确认无误后，弹出地弹簧安装中心线、门框（或玻璃边缘）定位线、地面完成面标高线。

2.基层处理：清理门洞口周围及地面基层，确保平整、坚实、清洁，无浮灰、油污、杂物。对于地面基层，若安装地弹簧需开槽，应提前检查地面结构，避免破坏承重结构或管线。

3.安全防护：设置必要的施工警示标识，高空作业时搭设稳固的操作平台，佩戴安全防护用品。

二、主要施工流程

（一）地弹簧安装

地弹簧的安装是全玻璃地弹门施工的关键环节，其安装质量直接影响门的使用功能和寿命。

1.定位与开槽：根据地弹簧安装说明书及已弹好的定位线，确定地弹簧的安装位置。使用电钻或专用切割工具在地面上开凿安装槽，槽的深度和宽度应根据地弹簧壳体尺寸确定，一般应保证地弹簧壳体顶面与地面完成面齐平或略低（具体按说明书要求）。

2.清理与调整：清理槽内的碎屑和灰尘。将地弹簧放入槽内，调整其水平度和垂直度，确保地弹簧的转轴中心与门的中心线重合。

3.固定地弹簧：用地弹簧配套的膨胀螺栓或螺钉将其牢固固定在槽内。固定时应注意受力均匀，避免地弹簧壳体变形。

4.灌注混凝土（或填充料）：若地弹簧安装槽较深，在固定螺栓拧紧后，可采用微膨胀细石混凝土或专用填充料将槽隙填实，确保地弹簧稳固。待混凝土达到强度后方可进行后续工序。

（二）门框安装（如设计有门框）

对于有框玻璃地弹门，需先安装门框。

1.门框就位：将组装好的门框按定位线安装就位，调整门框的垂直度、水平度及对角线偏差，使其符合规范要求。

2.固定门框：采用膨胀螺栓或预埋件连接的方式将门框固定在门洞口墙体或结构上。固定点的数量和位置应符合设计要求，确保门框牢固。

3.缝隙处理：门框与墙体之间的缝隙，应采用防火岩棉或其他保温隔声材料填塞密实，外侧用密封胶密封。

（三）玻璃门扇及固定玻璃安装

1.玻璃裁切与加工：根据深化设计尺寸，在专业玻璃加工厂裁切玻璃。玻璃边缘应进行磨边、倒角处理，以防止锋利伤人及应力集中导致玻璃破裂。钢化玻璃需提前定制，不可现场裁切。

2.玻璃清洁与检查：安装前，需将玻璃表面的灰尘、油污彻底清洁干净。检查玻璃有无破损、划痕，边缘处理是否符合要求。

3.安装门夹：

*下门夹安装：将玻璃门扇竖立，在下门夹的槽口内涂抹少量玻璃胶（或专用垫片），将玻璃插入下门夹，调整位置，使玻璃与下门夹槽口紧密贴合，然后用螺丝将下门夹盖板固定。注意下门夹的转轴孔应与地弹簧的转轴准确对接。

*上门夹安装：将上门夹安装在玻璃门扇的上端，位置应与下门