高速公路混凝土搅拌站建设专项方案.docVIP

（）至高速公路至段

标拌和站建设方案

编制人:

复核人:

审核人:

建设工程集团企业

高速公路标项目经理部

11月

标拌和站建设案

一、编制依据

1、施工承包协议、招标文件和投标文件；

2、《高速公路项目标准化管理指南》及施工现场具体情况；

3、现行国家、行业及交通部相关公路施工、测试技术规范、规程等；

4、建工集团质量程序文件和质量手册。

二、工程概况

混凝土拌和站在K35+020桥头高架桥右侧，作为4座大桥及13个涵洞、2个暗桥混凝土拌和站。混凝土供给范围包含K31+100～K36+200段落内全部混凝土构筑物，砼总量约8万立方米。

三、总体施工方案

1、搅拌站

1.1、搅拌站部署

搅拌站场地内部署包含2台JS1500强制式混凝土拌和机，5个100t水泥罐、4个存料仓、蓄水池、修配房、生活区、拌和站、堆料场、小构件预制场及钢筋加工区总占地面积为10064m2。

1.2、场地建设

因为拌和站在两座山之间开挖建成，土质很好，施工处理时，根

据实际地形及填挖平衡标高进行施工。先将表层植物及耕种土清除，再把高出标高处挖除运转到填方处，有发软处则进行换填施工，挖除软弱土层，再填铺50cm片石，用18T压路机分层碾压行。施工时，先挖好周围排水沟，做好场地排水；场地平整，碾压无弹簧后，使用大于15cm厚片、碎石垫层，大于15cm厚C20及以上标号混凝土硬化处理；进、出搅拌站便道采取厚度大于15cm水稳基层+厚度大于20cmC30混凝土面层硬化，宽度不低于5米。

场地硬化应根据中间高四面低标准进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地四面应设置排水沟，排水沟地面采取M7.5砂浆进行抹面，利于雨水向场外排出，设置完善排水设施，确保排水顺畅，又不至于形成集中冲刷而破坏周围环境，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。

1.3、搅拌设备

搅拌站安装JS1500强制式混凝土拌和机2台，配置4个60吨容量水泥罐、1个约80吨容量外加剂及袋装水仓库，采取全自动电子计量系统，全电脑控制，配置了砂石料筛分、含水量检测、坍落度、含气量、红外线测温仪等试验检测设备和对应管理人员、试验人员，两套搅拌机理论生产能力均为75m3/h，能够满足所供给范围内施工生产需求。

1.4、料场设置

搅拌站设碎石、砂储料场共1200平方米，分4个仓，材料按中砂、粗级料叁级级配（4.75～13.2mm、13.2mm～19mm、19mm～31.5）共4个已仓，每个料仓可储料约600方。砂、碎石等多种粗细集料均应根据不一样规格、品种分仓存放。料仓内应采取厚度20cmC20混凝土硬化；料场采取宽度30cmC20砼墙分隔，高度2米，分料墙下部预留孔洞，方便排水。

严格根据要求对现场材料进行标识，标识包含材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位、试验汇报号、检验批次等，并依据不一样检验状态和结果采取统一材料标识牌进行标识。

料场内设置外加剂库房：不一样品种、不一样批次、不一样生产日期外加剂应分区堆放，并依据不一样检验状态和结果采取统一材料标识牌进行标识。

1.5、办公区及围墙设置等

生活区采取租用周围民房，搅拌站设值班设室、休息室等三间房占地面积60m2。

搅拌站围墙砌筑采取蓝色彩钢瓦或砌墙进行分隔，墙身高2.0m。每台搅拌站周围全部有排水沟和周围排水系统连接，确保场地不积水。

1.6、施工用水及用电

为了满足施工需求，设置1台变压器，容量为315KVA，以满足本标段桥梁及涵洞等设施施工需要。另备用一台200KW发电机应急（可确保拌和楼应急运行）。我工区沿路线有小河沟，可就近采取河水，其水质对砼无腐蚀性，水源丰富能满足工程要求。为确保拌合楼运行安全，设置独立避雷接电网及计算机接地网，避雷接地网接地电阻小于10Ω，计算机接地网接地电阻应小于4Ω，且其间距应大于10m。

1.7、污水处理和抑尘降噪

本搅拌站产生污水关键为清洗搅拌车和搅拌机产生砂石污水，所以污水处理设施采取二级沉淀池：场内产生污水经排水系统汇至1号沉淀池，由1号沉淀池过滤油污和沉淀大粒径砂石后流入2号池，2号池水基础达成排放要求，可直接排放至当地排水系统或抽取用于机械、地面冲洗用。同时拟采取储料罐下引式排气防尘专题抑尘降噪方法。

1.8、场内及场外排水

本搅拌站场内排水以搅拌楼主机位置地坪为最高点向四面发散排水，地坪坡度设为1.5％，并在拌和楼四面设置排水沟将砂石污水汇排至沉淀池；在办公区，料仓等关键建筑周围设置排水沟，排水沟依据现场实际情况设为明沟，以确保水沟通