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公司陶瓷、玻璃文物修复师岗位设备操作规程

文件名称：公司陶瓷、玻璃文物修复师岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷、玻璃文物修复师在使用各类设备进行文物修复作业时的操作规范。规程旨在确保文物修复过程的安全，防止意外事故发生，保障员工人身安全和设备完好。操作人员须严格遵守本规程，熟悉设备性能及安全操作流程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员需穿戴符合国家标准的防护服、手套、护目镜及防尘口罩，防止陶瓷、玻璃碎屑及其他有害物质对人体造成伤害。

b.针对高温设备，操作人员需佩戴防火隔热手套和防护服，并使用防护面罩。

c.对于有腐蚀性物质的设备，操作人员需穿戴耐酸碱防护服和防护手套。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备电源线、电缆及插头是否完好，无破损、老化现象。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动、异常噪音等情况。

c.检查设备冷却系统、润滑系统是否正常，确保设备在运行过程中无过热现象。

d.验证设备控制面板功能正常，各操作按钮灵敏、可靠。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，通风良好，避免尘埃和有害物质积聚。

b.作业区域应设有明显警示标志，防止非操作人员误入。

c.确保作业场所地面平整，无尖锐物，避免滑倒事故。

d.配备消防器材，并定期检查其有效性，确保火灾发生时能够迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.按照设备使用说明书，打开电源，启动设备。

b.根据文物修复需求，调整设备参数，如温度、压力等。

c.将文物放置在设备工作区域，确保文物平稳且安全。

d.开始操作，观察设备运行状态，监控文物修复进度。

e.操作结束后，关闭设备，切断电源。

f.清理设备和工作区域，妥善处理废料。

2.特定操作的技术规范：

a.高温设备操作时，应确保文物与设备之间有足够的距离，避免热量直接作用于文物。

b.使用磨具时，需均匀施力，防止文物因过度磨擦而受损。

c.粘合操作时，应严格按照配比调和胶水，控制粘合时间，避免胶水未固化。

3.异常情况处理程序：

a.设备出现故障，立即停止操作，通知维修人员。

b.文物损坏或操作失误，立即停止操作，评估文物受损情况，采取相应修复措施。

c.发现火灾隐患，立即切断电源，使用灭火器进行初期扑救，并通知消防部门。

d.任何异常情况，操作人员应保持冷静，遵循应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.设备各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.设备显示屏显示正常，参数设置准确无误。

d.机器润滑系统工作正常，无漏油现象。

e.电气系统无短路、漏电现象，安全防护装置有效。

2.常见故障现象：

a.设备运行过程中出现异常震动或噪音。

b.设备温度异常升高，冷却系统失效。

c.设备显示屏故障，无法正常显示或操作。

d.润滑系统故障，出现漏油或润滑不足。

e.电气系统故障，出现短路、漏电或设备无法启动。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件，包括电机、传动带、轴承等。

b.监控设备温度，使用温度计或红外测温仪进行定期检测。

c.定期检查电气系统，确保电路连接牢固，无腐蚀现象。

d.使用听诊器或电子噪声分析仪检测设备噪音和振动。

e.设备运行时，操作人员应密切观察设备运行状态，及时发现异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、速度等，确保其符合预设标准。

b.使用检测仪器对修复过程中的文物进行质量检测，如硬度、色泽、结构稳定性等。

c.对设备进行功能性测试，确保所有功能键和控制系统运作正常。

d.监测设备运行时的电流、电压等电气参数，确保在安全范围内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行微调，如调整温度设定、压力控制等。

b.如果设备出现偏差，检查设备机械部分，如齿轮、轴承等，进行必要的润滑或更换。

c.对电气系统进行排查，修复或更换损坏的电线、插座等部件。

d.调整修复工艺流程，确保每一步骤都能达到预期的修复效果。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温操作时，若发现文物颜色变化异常，应立即降低温度，并检查文物状况。

b.在高压操作中，若设备压力突然升高，应立即停止操作，检查压力系统，排除故障。

c.在修复过程中，若发现文物表面出现划痕或裂纹，应暂停操作，分析原因并采取相应措施。

d.在使用腐蚀性化学品时，操作人员应穿戴适