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公司印染染化料配制工设备操作规程

文件名称：公司印染染化料配制工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染染化料配制工在操作染化料配制设备时的安全操作。适用于印染生产线中染化料配制工岗位，确保在配制过程中设备操作的安全性和生产效率。规程规定了基本的安全操作规定、设备操作程序和应急处理措施，旨在保障操作人员及设备的安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合要求的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止物品掉落造成头部伤害。

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：防止化学品与皮肤直接接触。

-防护服：防止化学品污染衣物。

-防毒面具：在必要时防止吸入有害气体。

操作人员应确保所有防护用具处于良好状态，并在使用前进行正确的佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等缺陷。

-检查设备各连接部位是否牢固，无松动现象。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

-检查电气系统，确保所有电气元件无损坏，线路无裸露。

-检查传动装置，确保皮带张紧度适中，无异常噪音。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否正常工作。

-检查设备冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、积水等可能影响操作安全的因素。

-检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

-确保消防器材齐全，放置在便于取用的位置。

-检查紧急疏散通道是否畅通，疏散指示标志清晰可见。

-准备好所有必要的操作工具和辅助材料，并放置在指定位置。

-确认所有参与操作的人员都已熟悉本规程，并进行了必要的培训。

在进行操作前，操作人员应确保所有准备工作已完成，且所有相关人员都已就位，方可启动设备进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确认所有安全防护装置处于工作状态。

b.按照设备启动按钮，启动设备，观察设备是否正常运转。

c.将染化料按照配比要求倒入设备指定容器中。

d.调整设备至合适的工作速度，开始进行染化料混合。

e.检查混合过程，确保染化料均匀混合，无未溶解颗粒。

f.混合完成后，关闭设备，进行下一次操作准备。

g.关闭设备后，检查设备状态，确保无异常。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要精确配比的染化料，应使用电子秤进行称量，确保配比准确。

b.对于易燃易爆的染化料，操作过程中应远离火源，并采取适当的通风措施。

c.对于有腐蚀性的染化料，应使用耐腐蚀材料制成的容器和工具。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常噪音或振动，应立即停止操作，检查设备故障原因。

b.若染化料混合不均匀，应重新调整配比或设备工作参数，直至混合均匀。

c.若设备出现电气故障，应立即切断电源，联系维修人员进行处理。

d.若操作过程中出现化学品泄漏，应立即停止操作，穿戴防护用具，使用适当的吸收材料处理泄漏物，并通知相关部门。

e.若操作过程中出现人员伤害，应立即停止操作，进行紧急处理，并拨打急救电话。

在操作过程中，操作人员应严格遵守上述步骤和规范，遇到异常情况应立即采取正确处理措施，确保操作安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，电机应平稳运转，无异常噪音。

b.设备运行速度应与工艺要求相匹配，转速稳定。

c.润滑系统应保持正常工作状态，润滑油温度应在规定范围内。

d.电气系统应无火花、异味，仪表显示应准确。

e.传动带张力适中，无打滑现象。

f.冷却系统应保持冷却水循环，设备温度在安全范围内。

g.通风系统应保持空气流通，无有害气体积聚。

2.典型故障现象：

a.电机过热：可能因长时间连续工作、过载运行或通风不良引起。

b.设备振动过大：可能是轴承磨损、底座不稳定或设备安装不当。

c.传动带打滑：可能是张力过大或过小，或皮带磨损严重。

d.润滑油温度异常：可能是润滑油不足、污染或冷却系统故障。

e.电气故障：可能是线路接触不良、元件损坏或电路板故障。

f.冷却效果不佳：可能是冷却水不足、过滤器堵塞或冷却泵故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部分的工作状态，及时发现并报告异常。

b.检查润滑油、冷却水等消耗品，确保其充足且品质符合要求。

c.使用仪表监测设备运行参数，如电流、电压、温度等，确保参数在正常范围内。

d.对设备进行日常维护，包括清洁、润滑、紧固等，预防故障发生。

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