空压机检修作业规程.docxVIP

RIK125-4空气压缩机

检修维护技术规程

陕西神木化学工业

二O一三年三月

目录

总则………………

关键内容和适用范围…………

编写依据………

关键技术参数…………………

检修周期和内容…………………

准备工作…………

拆卸程序…………

示意图…………

检修内容………

质量标准………

试车………………

验收………………

常见故障及处理方法……………

总则

1.1关键内容和适用范围

1.1.1关键内容

本规程要求了离心空气压缩机检修维护周期和内容、检修和质量标准、试车和验收、维护和故障处理。

1.1.2适用范围

本规程适适用于空分工段离心压缩机检修维护。压缩机为陕西鼓风机企业制造，型号是RIK125-4

1.2编写依据

陕西鼓风机企业RIKT125-4压缩机操作和维护手册

1．3关键技术参数:

K5401

介质

空气

平均分子量

28.61

进口流量：（Nm3/h）（干）

123750

进口压力：（bar）（A）

0.91

进口温度：（℃）

28

出口压力：（MPa）（A）

0.64

压缩机级数

4

工作转速：（r/min）

4415

型号

RIKT125-4

制造商

陕鼓

2、检修周期和内容

2.1检修周期（见表一）

表一

检修类别

小修（月）

大修（月）

检修周期

临时检修

60

视状态检测和运行中发觉问题确定检修时间和检修内容

2.2检修内容

2.2.1小修

2.2.1.1对运行中振动或轴位移较大轴承进行检验修理；

2.2.1.2对运行中温度较高轴承及对应进回油管道进行检验修理；

2.2.1.3消除管线、阀门、法兰、接头等跑、冒、滴、漏；

2.2.1.4消除运行中发生其它故障、缺点。

2.2.2大修

2.2.2.1包含全部小修内容；

2.2.2.2拆卸联轴器检验复核机组对准情况，检验联轴器全部螺栓，重新调整机组同心度；

2.2.2.3检验、修理压缩机径向轴承和止推轴承，测量统计各部间隙；检验轴瓦瓦块、可拆卸止推盘使用情况，使用着色法进行无损检测，依据情况进行更换，调整各轴承间隙；

2.2.2.4检验压缩机各振动探头及轴位移探头，调校报警和连锁值；

2.2.2.5检验轴封，检验迷宫密封，必需时进行全部更换，依据情况酌情检验；

2.2.2.6检验、紧固压缩机基础螺栓，检验压缩机定位及导向滑销情况并进行必需调整和润滑；

2.2.2.7检验润滑油泵、事故油泵及其驱动电机，检验、清理油站各油冷器、油过滤器、无间断切换阀，必需时更换油过滤器滤芯，检验油系统蓄能器内氮气压力并进行调整，依据情况清理油箱，校验油系统全部仪表并对其它仪表和调整阀门进行调校；

2.2.2.8解体、检验、清理油气分离器；

2.2.2.9检验、清理压缩机入口过滤网；

2.2.2.10校验油系统和工艺系统各安全阀；

2.2.2.11压缩机本体防腐喷漆，恢复现场面貌；

2.2.2.12拆卸压缩机壳体螺栓，吊开上壳体，检验压缩机内部各处使用情况，测量各部间隙。

2.2.2.13检验转子轴向窜量和叶轮和扩压器重合数据，检验测量转子各部径向和轴向跳动；

2.2.2.14吊出转子，清洗各个叶轮，检验转子轴颈椭圆度、圆柱度并进行打磨和抛光，依据情况对转子进行动平衡试验并进行必需调整；

2.2.2.15起吊并翻转上壳体，检验清理上下壳体全部级间隙迷宫密封，必需时进行更换；

2.2.2.16检验清理上下壳体各级间隔板，依据情况吊出部分或全部隔板，检验调整各级间隔板安装位置；

2.2.2.17检验和清理上下壳体中分面，更换中分面密封材料，检验下壳体中分面水平度并进行必需调整；

2.2.2.18对壳体螺栓、转子轴颈、止推盘、叶轮和隔板等部件、进行包含着色检验在内无损探伤检验，依据情况更换新备件；

2.2.2.19依据情况检验并调整吸入排出管线法兰相对位置，确定配管应力改变情况并酌情进行调整。

3.准备工作

3.1要对检修过程进行必需危害识别、风险评价、风险控制及环境原因及环境影响分析。依据压缩机运行技术情况和检测纪录，分析故障原因和部位，制订具体检修方案，编好施工进度网络图表、备齐相关图纸及检修统计；

3.2落实检修组织，人员分工到位，技术人员向参检人员进行技术交底，明确技术要求；

3.3对计划更换备件、材料要进行检验和清点，全部备件、材料必需