复合板压力容器贴板修复工艺鼓包问题的有限元仿真分析.docxVIP

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2025-11-26 发布于浙江
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复合板压力容器贴板修复工艺鼓包问题的有限元仿真分析.docx

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第54卷第9期

2025年5月

热加工工艺

HotWorkingTechnology

ISSN1001-3814CN61-1133/TG

DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814. rjggy@

复合板压力容器贴板修复工艺鼓包问题的

有限元仿真分析

陈庆国1,王赤宇1,常泽亮1,陈子晗2,李轩鹏2,苏航2,袁军涛2,付安庆2

(1.中国石油塔里木油田油气工程研究院,新疆库尔勒841000;2.中国石油集团工程材料研究院有限公司油气钻采输送装备全国重点实验室,陕西西安710077)

摘要院压力容器贴板修复工艺利用耐蚀合金管材衬里进行防腐改性袁可有效解决高腐蚀性气田地面管道的腐蚀问题遥然而袁压力容器贴板修复后内衬板的焊接失效和鼓包等问题影响了该工艺在油气储运行业的应用遥围绕复合板压力容器贴板修复工艺的鼓包问题袁通过ANSYS有限元仿真的方法袁建立了内衬板不同初始鼓包高度和焊点直径下的焊点等效分析模型袁对内衬板受压变形过程中不同鼓包高度尧不同焊点直径对焊点受力的影响规律进行了系统分析遥结果表明袁当对内衬板施加11.5MPa压强时袁随着鼓包高度的增加渊1～5mm冤袁鼓包中心焊点平均拉应力以及与中心焊点距离最近的焊点剪切应力逐渐增加袁中心焊点失效形式为拉脱袁与中心焊点距离最近的焊点失效形式为剪切失效袁并且与中心焊点距离最近的焊点失效风险更大遥随着焊点直径的增加渊8～12mm冤袁与中心焊点距离最近的焊点结合面处平均剪应力逐渐降低袁说明增加焊点直径可降低焊点失效风险遥

关键词院压力容器曰内衬板曰贴板塞焊曰鼓包曰有限元仿真

中图分类号院TG404 文献标识码院A 文章编号院1001-3814(2025)09-0077-05

FiniteElementSimulationAnalysisonBulgingDefectinRepairProcessofCompositePlatePressureVessels

CHENQingguo1,WANGChiyu1,CHANGZeliang1,CHENZihan2,LIXuanpeng2,

SUHang2,YUANJuntao2,FUAnqing2

(1.OilandGasEngineeringResearchInstitute,TarimOilfieldCompanyofCNPC,Korla841000,China;2.NationalKeyLaboratoryofOilandGasDrillingandTransportationEquipment,CNPCTubularGoodsResearchInstitute,Xian710077,China)

Abstract院Therepairprocessofpressurevesselcompositeplateinvolvestheuseofcorrosion-resistantalloypipeliningtoeffectivelysolvethecorrosionissuesinhighlycorrosivegasfieldpipelines.However,theweldingfailureandbulgingoftheliningplateaftertherepairprocessaffectitsapplicationintheoilandgastransportationindustry.Forthebulgingissuesintherepairprocessofcompositeplatepressurevessels,anequivalentanalysismodelofsolderjointsunderdifferentinitialbulgingheightsandsolderjointdiameterswasestablishedusingANSYSfiniteelementsimulation.Theinfluenceofdifferentbulgingheightsandsolderjointdiametersonthestressofsolderjointsduri