钢筋加工厂安全操作作业规程.docxVIP

银西铁路安全操作规程

TOC\o1-1\h\z\u第一章钢筋调直机安全操作规程 1

第二章钢筋切断机安全操作规程 2

第三章钢筋弯曲机安全操作规程 2

第四章电焊机安全操作规程 2

第五章汽车起重机械安全操作规程 3

第六章起重挂钩安全操作事项 3

第七章机动翻斗车安全操作规程 5

第八章场内机动车辆安全操作规程 6

第九章混凝土搅拌机安全操作规程 7

第十章沥青混合料摊铺机安全操作规程 8

第十一章混凝土搅拌站安全操作规程 8

第十二章混凝土搅拌运输车安全操作规程 9

第十三章挖掘机安全操作规程 10

第十四章装载机安全操作规程 11

第十五章推土机安全操作规程 12

第十六章压路机安全操作规程 13

第十七章发电机安全操作规程 13

第十八章混凝土泵车安全操作规程 14

第十九章混凝土振捣器安全操作规程 16

第二十章模板安装和拆除施工安全操作规程 16

第一章钢筋调直机安全操作规程

1、调直机安装必需平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔中心线。电机必需设可靠接零保护和漏电保护装臵；

2、按调直钢筋直径，选择调直机速度。调直短于2m或直径大于9mm钢筋应低速进行；

3、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业时严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作；

4、喂料前应将不直料头切去，导向筒前应装一根1m长钢管，钢筋必需先经过钢管再送入调直机前端导向孔。当钢筋穿入后，手和压辊必需保持一定距离；

5、机械上不准搁臵工具、材料，避免振动落入机体；

6、圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必需停机处理；

7、己调直钢筋，必需按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

第二章钢筋切断机安全操作规程

1、操作前必需检验切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手扳动皮带轮检验齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作；

2、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在要求范围内；

3、切断钢筋，手和刀口距离不得小于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；

4、机械运转中严禁用手直接清除刀口周围断头和杂物，严禁非操作人员在钢筋摆动范围内和刀口周围停留；

5、发觉机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。

第三章钢筋弯曲机安全操作规程

1、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检验芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有没有裂纹或损坏，防护罩、板牢靠，空运转正常后，方可作业；

2、操作时，要熟悉定向开关控制工作盘旋转方向，钢筋放臵要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得反放；

3、改变工作盘旋转方向时必需在停机后进行，即从正转——停——反转；

4、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；

5、弯曲钢筋时，严禁超出该机对钢筋直径、根数及机械转速要求；

6、严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧站人；弯曲好钢筋堆放整齐，弯钩不得朝上。

第四章电焊机安全操作规程

1、对焊机应有可靠接零保护和漏电保护装臵，多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不一样相线上，有各自控制开关；

2、作业前应进行检验，对焊机压力机构应灵活，夹具必需牢靠，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊，焊接人员必需穿戴防护用具；

3、焊接前应依据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超

过对焊机要求直径钢筋；

4、应定时磨光短路器上接触点、电极，定时紧固二次电路全部连接螺栓，冷却水温度不得超出40℃；

5、焊接较长钢筋时应设臵托架，焊接时必需预防火花烫伤人员，在现场焊接竖向钢筋时，焊接后应确保焊接牢靠后再松开卡具，进行下道工序；

6、焊接前必需清除作业周围易燃易爆物，应配置一定数量灭火器材;焊接人员离开现场时，必需消除现场残余火源。

第五章汽车起重机械安全操作规程

1、汽车司机必需持证上岗，严格遵守起重机机械操作通常要求。

2、不准带载荷行驶或不放下支腿就进行起重作业。在不平整场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿收入应在吊臂放下搁稳后进行。支腿下要垫硬质垫块（方木或钢板），在支点不平情况下，应加厚垫块调整高低，以保持机身水平。

3、操作前应检验距尾部迥转范围50cm内无障碍物。在工作中如遇故障，应按要求次序查清原因给予排除。如本人不能排除，应立即报修。

4、起重工作完成后，在行驶之前，必需将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要