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物流仓储安全管理标准作业指导书

一、总则

1.1目的

为规范公司物流仓储作业行为，保障仓储设施、货物及作业人员的人身安全，预防和减少各类安全事故的发生，确保仓储operations的有序、高效进行，特制定本指导书。

1.2适用范围

本指导书适用于公司所有物流仓储场所（包括但不限于自有仓库、租赁仓库、临时存储点）的规划、建设、使用、维护和管理，以及所有在仓储区域内进行作业的人员（包括公司员工、外来访客、承包商及供应商人员等）。

1.3基本原则

1.安全第一，预防为主，综合治理：将安全置于首位，通过有效的预防措施和全面的管理手段，消除安全隐患。

2.谁主管，谁负责，谁在岗，谁负责：明确各级管理人员和作业人员的安全职责，落实安全责任制。

3.管业务必须管安全，管生产经营必须管安全：将安全管理融入仓储业务的各个环节。

4.持续改进：定期评估安全管理效果，不断完善安全管理制度和措施。

二、人员安全管理

2.1入职与培训

1.所有新入职仓储作业人员必须接受公司级、部门级、岗位级三级安全知识和操作规程培训，经考核合格后方可上岗。

2.培训内容应包括：仓储安全法律法规、公司安全管理制度、本指导书、作业区域风险辨识、应急处理程序、消防器材使用方法、劳动防护用品（PPE）的正确佩戴与使用等。

3.定期组织在岗人员进行安全知识复训和技能提升培训，确保安全意识和操作技能持续有效。

2.2作业行为规范

1.作业人员必须严格遵守各项安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

2.进入作业区域必须按规定佩戴和使用符合要求的劳动防护用品，如安全帽、反光背心、安全鞋、防护手套等。

3.严禁酒后上岗、疲劳作业或在作业区域内从事与工作无关的活动。

4.作业期间应保持良好精神状态，注意观察周围环境，发现异常情况及时报告并采取应急措施。

5.禁止在禁烟区域吸烟或使用明火，确需动火作业的，必须严格执行动火审批制度。

2.3特种作业人员管理

1.叉车司机、电梯操作工、电工、焊工等特种作业人员，必须持有效的特种作业操作资格证书上岗，并按规定参加复审。

2.特种作业人员应定期进行专业技能培训和身体检查，确保符合作业要求。

三、作业环境与布局安全

3.1通道与区域划分

1.仓储区域应划分明确的作业通道（主通道、次通道）、存储区、装卸区、办公区、缓冲区等，并设置清晰的标识。

2.通道应保持畅通无阻，严禁堆放任何物品、设置障碍物或停放非作业车辆。通道宽度应满足作业和应急疏散要求。

3.危险物品（如易燃、易爆、有毒、腐蚀性物品）应设置专用存储区域，并与其他区域保持安全距离，设置明显的警示标识。

3.2照明与通风

1.仓储区域应配备充足的照明设施，确保作业区域、通道、出入口、存储货架等关键部位的照度符合国家相关标准和作业要求。照明设施应定期检查和维护，及时更换损坏的灯具。

2.仓库应具备良好的通风条件，以调节温湿度、排除有害气体，保持空气清新。对于需要特定温湿度条件存储的货物，应配备相应的温控和湿控设备，并定期监测。

3.3地面与墙体

1.仓库地面应平整、坚固、防滑，能承受预期的货物重量和作业机械的碾压。地面出现破损、坑洼、油污等情况时，应及时修复和清理。

2.墙体、立柱应保持完好，无裂缝、渗漏等现象。货架、设备等的安装固定应牢固，不损伤墙体和地面结构。

3.4标识系统

1.仓储区域应设置规范、清晰的安全警示标识、指示标识、禁止标识、提示标识等，如“注意安全”、“当心叉车”、“禁止烟火”、“消防通道”、“紧急出口”等。

2.货物存储区域应设置货位卡、物料标识，清晰标明货物名称、规格、数量、批次、存储要求等信息。

3.所有标识应采用符合国家标准的颜色、图形和文字，保持清晰、醒目、持久。

四、仓储作业安全管理

4.1装卸与搬运作业

1.装卸前准备：作业前应检查装卸设备（如叉车、起重机、传送带）的完好性，确认货物包装完好，了解货物的重量、性质及装卸要求。

2.人工装卸：应根据货物重量和形状，合理使用撬棍、手推车等辅助工具，严禁超负荷搬运。多人协同作业时，应统一指挥，动作协调。

3.机械装卸：操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，严格按规程操作。装卸过程中，应注意观察，防止货物倾斜、坠落、碰撞。货物起吊时，下方严禁站人或通行。

4.货物堆放：货物应堆放平稳、牢固，符合“重不压轻、大不压小、整不压零”的原则。堆叠高度应考虑货架承重、货物稳定性及作业便利性，避免超高堆放。

4.2存储作业安全

1.入库验收：货物入库时，应对照订单核对品名、规格、数量、生产日期、保质期等信息，并检查货物包装是否完好，有无破损、泄漏等情况。对有特殊存储要求的货物，应确认