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切实加强化工企业吨桶使用安全风险的管控措施

为严密防范吨桶使用安全风险，严格规范吨桶使用过程安全管理，防范遏制相关事故险情发生，2025年11月山东省应急厅发布《关于切实加强化工和危险化学品企业吨桶使用安全风险防控的提示函》。

一、安全确认

1.合规性确认。使用吨桶须具有相关安全标准认证(UN认证)，确保其设计、制造符合运输危险货物的国际标准。使用前务必查阅化学品安全技术说明书(MSDS)和吨桶的兼容性列表，严格核对吨桶材质与所盛装化学品的兼容性，避免不按规定使用导致的内胆腐蚀、溶胀或物料变质。

2.危险化学品标识确认。使用吨桶时应按照相关国际标准(CHS)或国家标准要求，清晰、牢固张贴正确的化学品危险性标识牌(如易燃、腐蚀、有毒等)，标识内容包括:产品名称、危险性说明、供应商信息等，并确保使用过程中标识完整清晰，安全风险易识。

3.静电防护确认。对于易燃易爆液体，要做好安全风险辨识，使用吨桶必须设有静电导除装置，并在灌装、卸料时确保良好接地,灌装管道也应采用导电材质并接地,防止静电积聚产生火花。4.密封与排气条件确认。吨桶使用过程中旋紧盖帽，所有盖口(注入口、排气口)密封圈完好，确保密封可靠，防止物料泄漏和挥发。对于在运输或存储过程中可能产生气体的物料，要确保排气阀工作正常，注意排气方向，避免直排到工作环境。

二、操作与搬运

5.灌装操作。一是禁止超装。吨桶罐装必须留有足够的膨胀空间(通常为总容积的5%-10%)，容器平均温度达50℃时，充灌量不得超过其满载容量的98%，产品灌装温度不应超过60℃，防止因温度升高导致液体膨胀而胀裂容器。二是控制流速。产品在灌装时应有足够的预留容量。在灌装初期，应降低流速，减少静电产生和液体冲击。充装管口应深入桶底，避免液体从高处喷溅或冲击桶壁。三是保持清洁。注意灌装环境，灌装后立即拧紧盖帽，防止异物落入吨桶。

6.搬运与堆码。一是使用叉车时，必须使用叉车从底部叉槽进行搬运,严禁用叉齿直接顶撞桶身或从顶部吊装。操作要平稳，避免急停、急转，防止吨桶倾倒或碰撞。二是堆码时，应检查吨桶底部结构是否完好，确保堆码稳固。遵循“重不压轻”“液不压固”的原则，新桶、满桶堆在下层，堆码层数不得超过制造商推荐的最大层数(通常为2-3层)，并考虑货架或地面的承重能力。

7.卸料操作。确认出口阀和球阀类型(蝶阀、球阀及其他类型)，使用合适的工具小心开启。压力卸料时，如果使用压缩空气或泵加压卸料,压力必须严格控制在制造商规定的安全限值以内(超压是导致吨桶爆裂的常见原因之一)。重力卸料时，确保卸料区域通畅，接管牢固，避免软管甩动造成溅洒。

三、存储与维护

8.存储环境。吨桶应存放在清洁环境中，避免暴晒、淋雨等，远离热源、火种及不相容的化学品，储存温度应在40℃以下，-18℃以上。地面应平整、坚固，并设置防泄漏围堰或托盘。盛装危险货物的复合中型散装容器的使用应符合检验安全规范(GB19434-2009)。自生产之日起，产品的贮存保质期为2.5年。

9.定期检查与维护。吨桶使用前检查吨桶结构是否损坏、变形、锈蚀，内胆有无鼓包、变色，阀门和密封圈是否完好。对在储的吨桶应进行定期巡检，检查有无泄漏、标识是否完好。对于循环使用的吨桶，必须经过专业、彻底的清洗和检测，确保无上一批次物料残留。

10.采取防泄漏措施。吨桶应放置在二次密封容器中，其容积应至少能容纳吨桶最大容量的110%(即满桶容量加10%)，以防万一发生泄漏时能有效收集。