1000m³级高炉串罐炉顶设备研发立项申.pdfVIP

一、立项理由

由于国内目前冶炼能力过剩，能源矿石成本大幅提升，国内对于新上大高炉的

33

意愿减小，国内小高炉建设（1000m～2000m）一度火热，掌握小高炉炉顶设备

技术的国内公司也越来越多，为了保持公司在高炉领域的和公司在炼铁行业

3

的市场份额，做到人无我有，人有我优，进行具有中冶南方特色的1000m级高炉

串罐炉顶设备技术研发完全有必要。配合公司研发的新型并罐和三并罐炉顶的

研发成果，形成系列自主炉顶技术。

另外公司投入大量人力物力研发的HG布料器急需工程实际使用业绩作为推广

背景，目前我们在克钢总承包的两座高炉正好是千载难缝的机会，通过开发和国际

上最常用的串罐炉顶设备外形和接口尺寸完全一样的我们自主的串罐炉顶

设备，在推广的HG布料器的同时可以完全规避风险。也更能被业主所接受。

1．国外相关技术发展的概况

炉顶设备的是炉顶布料器，在国际上，PW的布料器处于地

位，虽然别的公司在该技术上进行过尝试，毕竟未成气候。可以说目前国外高炉炼

铁是PW一统天下。

2.国内相关技术发展的概况

在国内，10年，不少公司进行了积极探索，在大中型高高炉上，炉顶设备

技术还是以PW的技术为主，在中小高炉中，国内实际生产中应用到了好几种布料

器。国内布料器的基本工作原理都是通过曲柄连杆将直线转化为溜槽的倾动，

然后在回转支撑上将单独的溜槽倾动和溜槽旋动相叠加。按照驱动溜槽倾动的

方式不同主要分为三油缸、双机、HG齿轮布料器。

3.该项目曾列入过哪级哪种，取得的阶段成果

无

4.该项目完成后市场需求前景、推广应用领域、达到的技术水平以及在

行业的作用

市场需求前景：目前国内中小高炉已经基本上以为主，在今后的中小高

炉建设中有广泛的市场。同时通过克钢的应用，可以将我们的HG布料器推广，为

今后我们的布料器到所有规格的高炉奠定基础。本研发要求达到国际先进水平。

二、实施方案

1.项目研发目标

研发一套具有国际先进水平的1000m3级串罐炉顶设备，以提升公司在炼铁领

域的；通过本套研发设备的应用，为我们的HG布料全面推广应该奠定基础。

2.项目研发的具体内容和技术路线

除布料器外的所有设备：设计成国际上最通用的设备，包括接口、

安装、外形尺寸和国际最常用的设计具有互换性。

布料器：设计全新的轻型HG布料器，要求尽量将尺寸设计成和国

际上最常用的布料器具有互换性。

技术路线：

工艺、设备专业结合、交流→现场考察→三维建模→公司技术

会议讨论确认→方案优化→确定方案→施工图设计和优化分析及计算→

施工图返回炼铁事业部确认→结题。

3.技术特点、关键技术和关键工艺

该项目有如下特点：

除布料器外，其余设备设计成国际最通用的炉顶设备，并使之具有

互换性，炉顶布料器采用我们自己的HG布料器的工作原理，设计出轻

型布料器。并尽量让轻型HG布料器的安装和外形尺寸与国际通用布料

器一致。

关键工艺和技术：

3.1、受料斗：关键是容积要满足要求，然后是安装外形尺度及如

何在延长使用的基础上减轻重量降低成本。

3.2、上料闸：采用对开式单油缸驱动，利用双四连杆传动和两闸

板同轴转动，使得本设备在满足使用要求的前提下降成本降低到极致。

本料闸采用双层