冬、雨季及特殊时节施工方案及保证措施.docxVIP

冬、雨季及特殊时节施工方案及保证措施

一、冬季施工方案及保证措施

（一）施工准备

1.技术准备

在冬季施工来临前，组织施工技术人员认真学习冬季施工规范、标准和施工工艺要求。编制详细的冬季施工方案，针对不同的施工项目，如混凝土工程、土方工程、钢结构工程等，制定具体的施工技术措施。对施工人员进行技术交底，使他们熟悉冬季施工的特点、技术要求和质量标准。

2.物资准备

根据冬季施工的需要，提前储备足够的保温材料，如草帘、棉被、塑料薄膜等，用于混凝土、砂浆等的保温养护。准备好加热设备，如锅炉、暖风机等，为施工现场和材料加热提供热源。储备足够的原材料，如水泥、砂石、外加剂等，确保冬季施工的连续性。对机械设备进行全面检查和维护，更换适合冬季使用的润滑油、防冻液等，确保机械设备在低温环境下正常运行。

3.现场准备

对施工现场的临时设施进行检查和维护，确保其密封性和保暖性。搭建保温棚，对混凝土搅拌站、钢筋加工棚等重要部位进行封闭保暖。对施工现场的道路进行清理和防滑处理，确保运输车辆的安全通行。在施工现场设置测温点，安排专人负责测量环境温度、原材料温度、混凝土出机温度和入模温度等，并做好记录。

（二）主要施工项目的冬季施工方法

1.混凝土工程

（1）原材料加热

优先加热水，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水的加热温度不宜超过80℃，骨料的加热温度不宜超过60℃。采用加热水箱或蒸汽加热的方式对水进行加热，在骨料堆场设置加热装置对骨料进行加热。

（2）混凝土搅拌

适当延长混凝土的搅拌时间，比常温搅拌时间延长50%左右。在搅拌过程中，先投入骨料和热水，搅拌均匀后再投入水泥和外加剂，避免水泥直接与热水接触而发生假凝现象。

（3）混凝土运输

采用保温性能良好的运输车辆，如混凝土搅拌车外包保温被等，减少混凝土在运输过程中的热量损失。尽量缩短混凝土的运输时间，确保混凝土在运输过程中的温度不低于10℃。

（4）混凝土浇筑

在混凝土浇筑前，对模板和钢筋进行预热，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。采用分层连续浇筑的方式，每层浇筑厚度不宜过大，确保混凝土的密实性。在混凝土浇筑过程中，控制混凝土的入模温度不低于5℃。

（5）混凝土养护

采用蓄热法、暖棚法或综合蓄热法对混凝土进行养护。蓄热法是在混凝土浇筑后，利用原材料加热的热量和水泥水化热，通过覆盖保温材料，使混凝土在一定时间内保持正温，达到受冻临界强度。暖棚法是在混凝土浇筑现场搭建暖棚，利用加热设备使暖棚内的温度保持在5℃以上。综合蓄热法是在蓄热法的基础上，在混凝土中掺入早强剂或防冻剂，提高混凝土的早期强度和抗冻性能。

2.土方工程

（1）土方开挖

在冬季土方开挖前，应采取有效的保温措施，如在土表面覆盖保温材料，防止土冻结。采用机械开挖时，应根据土的冻结深度和硬度选择合适的机械设备。在开挖过程中，及时清除挖出的土，避免土在坑边堆积，影响坑壁的稳定性。

（2）土方回填

冬季土方回填时，应采用不含有冻土块的土进行回填。回填土的压实系数应符合设计要求，每层回填土的厚度应比常温施工时减少20%25%。在回填过程中，应防止土受冻，可采用覆盖保温材料或分段回填的方式。

3.钢结构工程

（1）钢结构制作

在冬季钢结构制作过程中，应注意钢材的冷脆现象。当环境温度低于20℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。钢材的切割和焊接应在室内进行，室内温度应保持在5℃以上。在焊接前，应对焊接部位进行预热，预热温度应根据钢材的材质和厚度确定。

（2）钢结构安装

在钢结构安装前，应对基础进行检查，确保基础的平整度和标高符合设计要求。在安装过程中，应采取防风、防寒措施，避免钢结构受到风力和低温的影响。在焊接完成后，应对焊缝进行保温养护，防止焊缝出现裂纹。

（三）质量保证措施

1.建立质量保证体系，成立冬季施工质量领导小组，明确各级人员的质量职责。

2.加强原材料的质量控制，对进场的原材料进行严格的检验和试验，确保原材料的质量符合要求。

3.严格按照冬季施工方案和施工规范进行施工，加强施工过程的质量检查和验收，对不符合质量要求的部位及时进行整改。

4.加强混凝土的质量检测，除了按规定留置标准养护试件外，还应留置同条件养护试件，以检验混凝土在实际养护条件下的强度增长情况。

5.做好施工记录，包括原材料的加热温度、混凝土的出机温度和入模温度、养护温度等，为质量追溯提供依据。

（四）安全保证措施

1.加强安全教育，提高施工人员的安全意识，使他们了解冬季施工的安全注意事项。

2.对施工现场的电气设备、加热设备等进行定期检查和维护，确保其安全运行。在使用电气设备时，应严格遵守操作规程，防止触电事故的发生。

3.加强对施工现场的防火管理，配备足够的消防器材，在易燃、易爆场所设置明显的防火标志。严禁在施工现场