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公司记号笔制造工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司记号笔制造工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事记号笔制造工作的员工。适用于记号笔生产过程中的各个环节，包括原材料处理、生产设备操作、产品检验等。员工必须严格遵守本规程，确保职业健康、安全和环保。规程内容涵盖基本操作规范、个人防护、设备维护、紧急事故处理等方面，旨在保障员工生命安全和身体健康，保护环境。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.工作前，员工应穿戴合适的个人防护装备，包括工作服、防尘口罩、护目镜、手套、耳塞等。

b.防尘口罩需确保密封良好，以防止吸入有害粉尘。

c.护目镜应保持清洁，防止灰尘和化学物质溅入眼睛。

d.手套应选择耐化学腐蚀、耐切割的材质，并确保其完好无损。

e.耳塞应正确佩戴，以减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查

a.检查设备是否处于正常状态，包括电机、传动带、传动轴等是否有松动或损坏。

b.确认所有安全防护装置（如急停按钮、防护罩等）是否完好有效。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保所有润滑点都加注了足够的润滑油。

d.检查冷却系统是否工作正常，确保设备在高温环境下能及时散热。

e.对设备进行试运转，观察有无异常声响或震动，确认设备运行平稳。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾风险。

b.检查通风系统是否正常，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

d.检查消防器材是否在有效期内，并放置在易于取用的位置。

e.根据生产需求，准备充足的清洁剂、消毒剂、个人防护用品等。

f.检查所有电气设备是否合规，确保无漏电现象。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.按照设备操作手册，依次开启电源，检查设备是否处于待机状态。

b.根据生产任务单，设置机器参数，如速度、温度、压力等。

c.启动设备，观察设备运行是否平稳，是否有异常声音或振动。

d.检查原材料是否准备齐全，按顺序投入生产设备。

e.监控生产过程，确保产品符合质量标准。

f.生产完成后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

g.对生产的产品进行检验，确保合格后才能入库或出货。

2.特殊工序的操作规范

a.在进行特殊工艺处理（如涂装、热处理等）时，必须按照工艺规程进行操作。

b.特殊工序操作前，需对设备进行专项检查，确保设备性能稳定。

c.操作人员需经过专业培训，熟悉特殊工序的操作要领。

d.操作过程中，严格遵循工艺参数，不得随意更改。

e.操作结束后，对设备进行清洁，防止交叉污染。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备异常时，立即停止设备运行，避免事故扩大。

b.确定异常原因，如设备故障、操作错误等。

c.对于设备故障，根据故障情况采取相应的维修措施。

d.对于操作错误，立即纠正操作，防止再次发生。

e.处理完异常后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

f.记录异常情况和处理过程，为后续分析和预防提供依据。

g.根据需要，对操作人员进行再培训，提高应对异常工况的能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.设备运行时应保持稳定的速度和压力，避免过快或过慢导致的性能下降。

b.电机温度应在正常工作范围内，一般不超过设计温度的10%。

c.设备噪音应控制在规定范围内，不得影响员工正常工作和休息。

d.电气系统应无异常电流或电压波动，电压波动不应超过额定电压的±10%。

e.润滑系统应保持良好的油压和油质，确保设备润滑效果。

f.通风系统应保证空气流通，无异味和有害气体溢出。

g.产品质量应达到标准要求，无明显的缺陷或质量问题。

2.典型故障现象

a.设备突然停止运行，可能由于电气故障、机械损坏或过载保护触发。

b.设备运行中发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过热保护未启动。

d.电机过热，可能是电流过大、负载过重或散热不良。

e.电压波动过大，可能导致设备工作不稳定或损坏。

f.润滑油变质或不足，可能导致设备磨损加剧。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期对设备进行外观检查，发现异常立即上报。

b.使用温度计、电流表、电压表等工具监测设备关键参数。

c.设备运行过程中，应密切关注生产数据，如速度、压力、温度等。

d.定期对设备进行清洁和维护，防止灰尘、油污等影响设备性