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公司感光材料乳剂熔化工标准化操作规程

文件名称：公司感光材料乳剂熔化工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司感光材料乳剂熔化工段的操作人员，针对感光材料乳剂熔化工过程中的安全操作制定。规程旨在确保操作人员的安全健康，预防事故发生，保证生产顺利进行。操作人员需熟悉本规程，严格按照规定执行。

二、操作前的准备

1.防护用具准备

a.操作人员应穿戴合适的防护服，以防止化学品溅洒到皮肤上。

b.头部防护：佩戴安全帽，以防物体坠落或碎片飞溅造成伤害。

c.手部防护：穿戴防化学品手套，选择符合乳剂特性及操作要求的手套材质。

d.眼部防护：佩戴防化学品护目镜，防止化学品进入眼睛。

e.呼吸防护：根据具体情况，必要时佩戴防毒面具或使用呼吸防护设备。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否完好，无破损、锈蚀现象。

b.检查设备管道连接是否牢固，无泄漏现象。

c.检查搅拌器、加热器等关键部件是否正常运行。

d.检查控制系统是否灵敏，各项参数设置是否准确。

e.检查设备紧急停机装置是否正常。

3.作业区域准备

a.确保作业区域整洁、无杂物，便于操作。

b.检查作业区域照明是否充足，保证操作安全。

c.确保紧急出口、灭火器材等安全设施完好，便于紧急情况下使用。

d.检查通风设备是否正常，保证操作过程中空气流通，降低有害气体浓度。

e.在作业区域内设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.其他准备

a.操作人员应熟悉所使用设备的技术参数、操作规程和安全注意事项。

b.准备好操作所需的各类原料、化学品及工具。

c.操作人员应进行健康检查，确保符合操作要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

a.按照设备操作手册的顺序，先开启冷却系统，确保设备温度稳定。

b.打开设备电源，启动搅拌器，观察搅拌器运行是否平稳。

c.调整加热器至预定温度，并保持恒温。

d.按照配方要求，依次加入感光材料、溶剂等原料。

e.开启循环泵，使原料在设备内充分混合。

f.在操作过程中，定期检查设备运行状态，确保正常。

g.操作结束后，关闭循环泵，停止加热器，切断电源。

2.特殊工序操作规范

a.在加入感光材料时，应先加入其他原料，最后加入感光材料，以防止感光材料过早分解。

b.在操作过程中，若发现设备温度波动较大，应立即调整加热器，保持恒温。

c.混合过程中，应避免剧烈搅拌，以免产生气泡。

3.异常工况处理方法

a.若设备发生故障，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

b.若发现设备泄漏，应立即关闭泄漏点，采取措施进行堵漏，防止化学品扩散。

c.若设备温度异常升高，应立即关闭加热器，查找原因，排除故障。

d.若发现操作过程中出现烟雾或有害气体，应立即停止操作，打开通风设备，撤离现场。

e.若操作人员感到不适，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时应保持稳定的温度，通常在设定的温度范围内波动不超过±2℃。

b.搅拌器的转速应稳定在额定值，无明显的振动或异常噪音。

c.设备的压力表读数应在正常工作压力范围内，通常为0.1-0.3MPa。

d.电气设备运行时，电压应稳定在220V±10%，电流应在额定电流范围内。

e.通风系统应保持良好的空气流通，确保作业区域无有害气体积聚。

2.典型故障现象

a.设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承损坏或传动带松动。

b.温度控制不稳定，可能是因为加热器故障或温度传感器失灵。

c.压力异常升高，可能是管道堵塞或安全阀失效。

d.搅拌效果不佳，可能是搅拌器叶片损坏或转速不正常。

e.电气设备出现火花或烟雾，可能是绝缘老化或接地不良。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，包括但不限于温度、压力、电压和电流。

b.使用专业工具对设备进行必要的检查和维护，如紧固螺丝、检查传动带张紧度等。

c.定期检查并维护冷却系统，确保冷却效果良好。

d.检查电气设备绝缘情况，发现破损或老化应及时更换。

e.设备出现任何异常现象时，应立即停止操作，分析原因并采取相应措施。

f.记录设备运行参数和检查结果，以便于故障分析和设备维护保养。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.温度检测：使用温度计监测设备温度，确保其稳定在设定范围内。

b.压力检测：通过压力表监测设备压力，确保在安全工作压力之内。

c.电流和电压检测：使用万用表检测电流和电压，确保电气系