TCACE-铝基废材有机涂层热脱除及铝材原级再生工艺技术规范编制说明.pdfVIP

中国循环经济协会团体标准

《铝基废材有机涂层热脱除及铝材原级再

生工艺技术规范》

编制说明

（征求意见稿）

《铝基废材有机涂层热脱除及铝材原级再生工艺技术规

范》编制组

二零二五年九月

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一、任务来源、编制背景依据

（一）任务来源

我国铝土矿储量仅占全球3.1%，2024年氧化铝产量达8500万

吨，但原料对外依存度超60%，静态保障年限不足15年。与此同时，

社会废铝蓄积量持续攀升，预计2030年达8.8亿吨，形成全球最大

的“城市铝矿山”。按5%年回收率推算，年可回收废铝4400万吨，相

当于电解铝总产量，再生铝成为保障资源安全的战略选择。随着《铝

产业高质量发展方案（2025-2027）》明确1500万吨再生铝产能目标，

产业转型已进入政策与实践双轮驱动阶段。

然而，传统回收技术正遭遇严峻挑战。大量铝基废材表面的有机

涂层形成回收屏障，不仅干扰废铝分选，更在熔炼时引发积炭和有害

气体释放。更棘手的是，经历多轮回收的废铝中合金元素不断富集，

迫使优质材料降级使用：我国仅20%再生铝能实现保级循环，远低于

发达国家50%的水平。近年来，以科博新能源环保研究院（清远）有

限公司、酒钢集团、湖北兴劲铝基产业园等一系列企业及园区，发展

了铝基废材有机涂层热脱除技术与再生技术，突破了多项技术难题。

当前，汇总行业普遍性技术水平，确立铝基废材有机涂层热脱除技术

原级再生技术有关指标要求，规范化行业技术发展，具有重要意义。

技术源自2022年科博新能源环保研究院（清远）有限公司（以

下简称科博）牵头承担的国家重点研发计划《铝基废材有机涂层热脱

除金属原级再生技术及装备》,项目通过研发应用深入掌握了铝基废

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材有机涂层热脱除金属原级再生成套技术，形成了规范化设备，对行

业可达到技术水平具备专业见解。

按照中国循环经济协会的安排，由科博牵头组织主要起草单位成

立标准编写小组，小组成员由来自铝基废材有机涂层热脱除原级再生

技术装备的研发设计、生产制造、检测、应用的工作人员共同组成。

（二）编制背景

本标准的制定具有极强的必要性与充分的可行性。其必要性主要

体现在三个方面：一是保障国家资源安全的战略需求。我国铝土矿资

源匮乏，对外依存度高，而社会废铝蓄积量巨大，高效回收再生是缓

解资源瓶颈的必由之路。二是破解行业技术瓶颈的迫切需求。传统回

收方式难以有效处理带涂层的废铝，导致熔炼时产生积炭和有害气体，

且再生铝降级使用现象严重，本标准通过规范热脱除技术，旨在从源

头提升再生铝品质，推动“保级再生”，实现资源价值最大化。三是

规范市场秩序、引领行业高质量发展的现实需求。当前该领域技术装

备水平参差不齐，缺乏统一标准，导致产品质量不稳定、环保与安全

风险突出，本标准将为设备制造、工艺操作和产品验收提供明确依据，

淘汰落后产能，促进公平竞争。其可行性同样坚实：首先，技术基础

已成熟。以科博公司为代表的单位已承担国家级研发项目，攻克了热

脱除与原级再生的核心技术难题，形成了成熟装备和工艺，为标准提

供了可靠的技术实践支撑。其次，行业共识初步形成。标准起草过程

汇聚了产学研用多方力量，进行了广泛调研和多次研讨，并对专家意

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见进行了吸纳，确保了技术指标的先进性和行业可接受性。最后，与

现行体系协调一致。标准编制遵循国家标准化导则，充分参考引用了

多项现行的安全、环保、产品质量国家标准，确保了其与现有法律法

规和标准体系的兼容性与协同性。综上所述，本标准既是中国铝工业

绿色低碳转型的迫切呼唤，也具备了从技术、产业到政策层面的落地

条件，实施后将产生显著的经济、环境和社会效益。

（三）编制依据

本标准编制根据GB/T1.1-2020《标准化工作导则》的规定编写,

遵循充分满足市场要求的指导思想，遵循化繁就简的原则，遵循有利

于创新发