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中药器具清洗流程演讲人:日期:
06检查与维护目录01准备阶段02初步清洗03深度清洁04消毒处理05干燥与存放
01准备阶段
器具收集与分类按材质分类处理将玻璃、陶瓷、金属等不同材质的器具分开,避免因清洗方式不当导致器具损坏或交叉污染。检查器具完整性区分污染等级清洗前需逐一检查器具是否有裂纹、缺口或残留药渣,确保后续清洗和消毒的有效性。根据器具接触的药液性质(如毒性、腐蚀性)划分污染等级,优先处理高污染器具以减少二次污染风险。
清洗溶液配制根据器具残留物特性选择中性或弱碱性清洗剂,避免强酸强碱腐蚀器具表面。选择专用清洗剂控制溶液浓度与温度添加辅助清洁成分按照清洗剂说明书配制合适浓度,水温一般控制在适宜范围以增强去污效果,同时防止高温导致蛋白质类残留物变性固化。针对顽固药渍可加入酶解剂或氧化剂,加速分解有机残留物,提升清洗效率。
防护装备穿戴基础防护措施穿戴防水围裙、橡胶手套及护目镜,防止清洗液飞溅损伤皮肤或眼睛。呼吸道防护若使用挥发性清洁剂或处理粉尘类残留,需佩戴防尘口罩或防毒面罩,避免吸入有害气体。特殊场景防护处理高毒性药渍时,应加穿防护服并确保工作区域通风良好,降低职业暴露风险。
02初步清洗
物理擦拭法针对油脂类污渍,采用食品级氢氧化钠溶液(浓度≤5%)浸泡分解,需严格控制时间防止腐蚀器具材质,处理后立即用大量清水冲洗。化学溶解法蒸汽喷射技术对耐高温陶瓷类器具,采用低压蒸汽枪(温度≤100℃)定向喷射,利用热力软化并剥离表层附着物,尤其适用于多孔结构器具的深度清洁。使用软毛刷或海绵配合中性清洁剂,轻柔擦拭器具表面顽固药渍,避免金属器具划伤釉面或镀层,特别注意雕刻缝隙处的残留物清理。表面污渍去除
清水预冲洗流动水冲洗标准使用符合《生活饮用水卫生标准》的活水,保持0.3MPa水压持续冲洗不少于3分钟,确保水流覆盖器具内壁所有接触面,重点冲刷螺纹接口等复杂结构部位。温度控制要求冬季水温应维持在20-25℃区间,防止温差过大导致玻璃器具爆裂或金属器具热胀冷缩变形,夏季需避免使用超过40℃的温水以防蛋白质类残留物变性固化。冲洗角度优化对于长颈类器具(如煎药壶),采用45度倾斜冲洗法使水流形成涡旋,有效清除管壁沉积物,冲洗过程中需不断旋转器具确保无死角清洁。
浸泡软化处理生物酶解浸泡配置含纤维素酶和果胶酶的复合生物制剂(pH6.5-7.0),在40℃恒温水浴中浸泡60分钟,可高效分解草药残留中的胶质成分而不损伤器具材质。梯度浓度处理对严重积垢器具实施三阶段处理,先以10%碳酸氢钠溶液浸泡30分钟,再转入3%过氧化氢溶液处理20分钟,最后用0.5%EDTA二钠溶液络合金属离子残留。超声辅助软化将器具置于频率40kHz的超声波清洗机中,配合5%柠檬酸溶液进行15分钟震荡处理,超声波空化效应能有效松动微观孔隙中的药垢颗粒。
03深度清洁
使用软毛刷或尼龙刷针对器具缝隙、凹槽等难以触及部位进行重点清洁,避免使用金属刷以免划伤器具表面。刷洗时应遵循“先内后外、由上至下”的原则,确保无残留药渣或污渍。手工或机械刷洗手工刷洗操作规范采用超声波清洗机或喷淋式清洗设备时,需根据器具材质调整频率与压力。例如陶瓷类器具适用低频超声波,不锈钢器具可耐受高压喷淋,操作前需分类处理以避免交叉污染。机械刷洗设备选择在光源下观察器具表面是否无可见残留物,尤其注意螺纹接口、滤网等复杂结构部位,必要时使用放大镜辅助检查。刷洗后目视检查标准
专用清洁剂使用酸性清洁剂注意事项配置5%-8%柠檬酸溶液处理钙化水垢,严禁用于大理石、铜制器具的清洁。操作时应佩戴耐酸手套,清洁后需立即用纯水冲洗至中性。清洁剂残留检测方法采用pH试纸检测最后一遍漂洗水的酸碱度,或使用ATP生物荧光仪检测有机物残留量,确保数值低于5RLU为合格标准。生物酶清洁剂适用范围针对蛋白质类药垢(如阿胶残留)选用蛋白酶清洁剂,淀粉类残留选用淀粉酶制剂,需按说明书比例稀释并控制浸泡时间在20-30分钟。030201
二次漂洗确认分级漂洗流程设计首次漂洗使用符合GB5749标准的自来水,二次漂洗必须采用电阻率≥15MΩ·cm的纯化水。特殊器具(如煎药壶内胆)需增加至三次漂洗。漂洗水质监测指标定期检测纯化水的电导率、微生物限度及内毒素含量,其中细菌总数应<10CFU/100ml,确保不会引入二次污染。干燥程序衔接要求漂洗后器具应立即转入干燥环节,采用热风干燥箱时温度设定80±5℃,时间不少于30分钟。禁止自然晾干以防微生物滋生。
04消毒处理
消毒方法选择物理消毒法包括高温蒸汽消毒、紫外线消毒和煮沸消毒等,适用于耐高温的中药器具,如玻璃、金属制品,能有效杀灭细菌和病毒。化学消毒法利用生物酶分解有机残留物,适用于有复杂结构或难以清洗的器具,如煎药壶内壁或滤网,需配合其他消毒方法使用。使用含氯消毒剂、酒精或过氧化氢
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