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焦油氨水分离槽培训课件

汇报人：XX

目录

焦油氨水分离槽概述

壹

操作流程与规范

贰

安全操作规程

叁

常见故障及排除

肆

维护与保养指南

伍

技术参数与性能指标

陆

焦油氨水分离槽概述

壹

设备功能介绍

将焦油与氨水有效分离，保证生产流程顺畅。

分离焦油氨水

优化分离过程，减少能耗，提升整体生产效率。

提高生产效率

符合环保标准，减少废水排放，实现绿色生产。

环保节能

工作原理说明

利用密度差异，焦油沉底，氨水上浮，实现分离。

重力沉降分离

01

分离槽设计促进分层，通过调节器控制液位，确保分离效果。

分离槽结构作用

02

应用领域概述

冶金化工领域

焦油氨水分离槽常用于冶金化工领域，特别是在焦化厂中。

煤气冷却环节

在煤气冷却过程中，分离槽用于分离焦油、氨水和焦油渣。

操作流程与规范

贰

启动前的检查

确认分离槽及各部件无损坏，运行正常。

设备状态检查

校验安全阀、压力表等安全装置，确保功能完好。

安全装置校验

正常操作步骤

启动前确认各部件完好，仪表正常。

检查设备状态

01

按规范比例加入焦油和氨水至分离槽。

加入原料

02

调节温度、压力等参数，确保分离效果。

调控分离过程

03

停机与维护要求

通知调度，关阀门清杂物

停机操作流程

常检设备，调液位清焦油渣

维护规范要求

安全操作规程

叁

安全防护措施

操作前穿戴防毒面具、手套、防护服，确保人员安全。

穿戴防护装备

在分离槽周围设置警示标识，防止非相关人员误入操作区。

设置警示标识

应急处理流程

立即隔离泄漏区，切断火源，使用应急工具收集泄漏物。

泄漏处理

若人员接触，迅速脱去污染衣物，用大量清水冲洗，并就医。

人员急救

若发生火灾，使用干粉灭火器扑灭，同时报警并疏散人员。

火灾应对

安全培训要点

强调佩戴防毒面具、手套等，确保操作员安全。

个人防护装备

培训应对泄漏、火灾等紧急情况的正确处理方法。

应急处理流程

明确操作顺序、禁止事项，确保安全作业。

操作规范要点

常见故障及排除

肆

故障诊断方法

观察症状

仪表检测

01

通过观察设备运行状态，识别异常声音、气味等，初步判断故障类型。

02

利用专业仪表检测设备的各项参数，如温度、压力、流量等，精确定位故障点。

常见问题分析

分析管道堵塞原因，如杂质积累，提出清理和预防措施。

堵塞问题

探讨泄漏点检测与修复方法，确保设备密封性。

泄漏故障

故障排除步骤

02

01

先检查设备运行状态，确认故障现象。

检查设备状态

分析故障原因

针对故障原因，采取相应的排除措施。

实施排除措施

根据故障现象，分析可能的原因。

03

维护与保养指南

伍

日常维护要点

定期查看槽体、管道有无泄漏，确保设备正常运行。

定期检查设备

对转动部件定期润滑，减少磨损，保证设备运转顺畅。

润滑维护

定期清理槽内杂质，保持设备清洁，延长使用寿命。

清洁保养

01

02

03

定期保养程序

定期检查槽体及管道密封，防止泄漏。

检查密封性

定期清理槽底沉积物，保持槽体清洁。

清理沉积物

对转动部件定期润滑，确保设备运转顺畅。

润滑部件

维护记录管理

定期审查记录

定期审查维护记录，分析设备状况，预防潜在问题。

记录详细信息

每次维护需记录时间、内容及操作者，确保可追溯。

01

02

技术参数与性能指标

陆

设备技术参数

介绍分离槽的设计容量与实际工作容量。

容量参数

阐述分离槽主体及关键部件的材质选择及其耐腐蚀性。

材质参数

性能评估标准

评估设备运行时的能耗，追求节能环保。

能耗指标

考察设备长期运行的稳定性，减少故障率。

运行稳定性

评估焦油与氨水的分离程度，确保高效分离。

分离效率

优化改进方向

实时显示界面，稳定液位，提高分离效果。

界面控制改进

脱水脱渣，提升焦油质量，降低含水和含渣量。

超级离心机应用

谢谢

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