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建筑陶瓷安全生产培训课件

第一章建筑陶瓷行业安全生产概述

建筑陶瓷行业安全生产现状行业特点建筑陶瓷生产涉及多个高危环节,呈现出典型的三高特征:高温环境-烧成温度可达1200°C以上高粉尘浓度-原料加工产生大量粉尘高机械风险-自动化设备众多且运转速度快典型事故类型机械伤害输送设备、压机等造成的夹伤、碾压事故火灾爆炸粉尘爆炸、气体泄漏引发的重大事故粉尘中毒

安全生产的重要性保障生命安全员工是企业最宝贵的资产,保障每一位员工的生命安全与身体健康是企业的首要责任。安全生产不仅关系到员工个人及家庭幸福,更是企业可持续发展的基石。遵守法律法规《安全生产法》明确规定企业安全生产主体责任。违规生产可能面临停产整顿、高额罚款甚至刑事责任,严重影响企业正常运营和市场声誉。提升品牌形象

相关法律法规与标准建筑陶瓷行业安全生产必须严格遵守国家法律法规和行业标准,构建完善的合规管理体系。01《中华人民共和国安全生产法》国家安全生产领域的基本法律,明确了生产经营单位的安全生产保障、从业人员的权利和义务、安全生产的监督管理等核心内容。02《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》GB55034-2022强制性国家标准,规定了施工现场安全管理、作业环境、个人防护等方面的技术要求,是行业安全管理的重要依据。03《建筑装饰装修工程施工安全管理标准》T/CBDA54-2021团体标准,细化了装饰装修施工过程中的安全管理要求,涵盖人员资质、设备管理、现场防护等多个维度。04《工贸企业安全生产标准规范合规指引(建材)》2024版

第二章建筑陶瓷生产主要环节安全风险分析

原料及配料环节安全风险主要风险识别原料及配料环节是陶瓷生产的起始阶段,涉及大量物料输送和粉体处理,存在多重安全隐患:带式输送机机械伤害高速运转的输送带、滚筒、托辊等部件可能造成卷入、挤压、剪切等严重伤害原料粉尘爆炸细微粉尘在密闭空间达到爆炸浓度极限时,遇明火或静电可引发剧烈爆炸防护装置缺失

机械设备安全防护完善的机械防护设施是预防伤害事故的第一道防线。必须确保所有危险部位都有可靠的防护措施。输送机头尾部防护在输送机头部和尾部的传动滚筒、改向滚筒处安装固定式防护罩,防止人员接触运动部件滚筒托辊防护所有滚筒和托辊的旋转部位必须设置防夹伤装置,采用栅栏或网罩进行隔离保护拉紧装置防护

典型事故案例分享??真实案例警示事故概况:2023年某陶瓷厂原料车间,一名维修工在检修带式输送机时,因设备未设置防护罩且未执行停机断电程序,右手臂被卷入运转中的传动滚筒,造成前臂严重碾压伤,经抢救后截肢致残。事故原因分析设备隐患-输送机传动部位长期未安装防护罩,违反安全规范违章作业-未执行停机-断电-挂牌-验电程序就进行检修管理缺失-企业未建立有效的隐患排查机制,缺少作业监护培训不足-员工安全意识淡薄,不了解机械伤害的严重性教训总结任何设备的危险部位都必须安装防护装置,不得以任何理由省略维修检修作业必须严格执行能源隔离上锁程序建立定期安全检查制度,及时发现并消除设备隐患加强员工安全教育培训,提高风险识别和防范能力

成型与退火环节安全风险成型与退火是陶瓷生产的核心工序,涉及高温、易燃易爆气体等多种危险因素,必须高度重视。锡槽泄漏风险浮法玻璃生产中的锡槽在高温下运行,一旦冷却系统故障导致锡液泄漏,可引发严重火灾和人员灼烫伤害。氢气爆炸风险氢气配气间如管道老化、阀门泄漏,氢气在空气中达到4%-75%浓度时极易爆炸,后果不堪设想。高温操作风险

防火防爆措施技术防控措施锡槽冷却设施完善配置双回路冷却水系统,安装温度监测与自动报警装置,确保锡槽温度始终在安全范围内运行。氢气设备定期检测每月进行管道气密性检测,每季度开展阀门、法兰等关键部位的专项检查,建立设备台账和维护记录。可燃气体监测系统在氢气使用场所安装可燃气体浓度报警器,与联动排风系统和紧急切断阀联动,实现自动防护。防爆电气设备危险区域内的所有电气设备、照明灯具必须采用防爆型,电气线路穿金属管保护并可靠接地。管理防控要求严禁在危险区域吸烟、使用明火或携带火种禁止使用非防爆工具和设备进入爆炸危险场所制定详细的动火作业审批制度配备充足的消防器材并定期检查

作业人员安全防护个人防护装备是保护员工免受伤害的最后一道防线,必须严格落实。专业防护服装在高温区域和存在火灾爆炸危险的场所作业,必须穿戴阻燃工作服和防静电工作服,避免因衣物燃烧或静电火花引发事故。禁止穿着化纤类易燃衣物进入危险区域。防爆工具使用在可燃气体环境中作业,必须使用铜质或铝青铜等不产生火花的防爆工具。普通钢制工具在撞击时可能产生火花,极易引发爆炸。操作规程执行严格遵守岗位操作规程,禁止违章作业。进入受限空间前必须办理作业许可,检测氧含量和有害气体浓度,配备监护人员。

第三章建筑陶瓷生产安全管理体