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HotWorkingTechnology2021,Vol.50,No.l9
阀盖精密铸造的充型和凝固模拟
王饪凡I,屈银虎1,许帆2,王震3,陈苗苗；高浩斐I,张红I
(1.西安工程天学材料工程学院，陕西西安710042.庆鼎精密电子(淮安)有限公，江苏准安223001;3.西安艾威航
空材料科技有限公，陕西西安710000)
摘要：应用ProCAST软件对QT500-7球墨铸铁阀盖精密铸造丁.艺进行数值模拟，研究其在充型、凝固以及冷
却过程中的温度场、固相率、缩孔和缩松的变化。本文通过顺序凝固原则进行铸造工艺设计，采用顶注式浇注系统，
采用内浇道直接补缩铸件厚大部位，浇注温度为13809。在此条件下，铸件快速平稳地充满型腔，未产生溅射、卷气、
夹杂；铸件缩松缩孔缺陷得到改善，工艺出品率为78%。
关键词：精密铸造；阀盖;球墨铸铁；ProCAST软件；数值模拟
DOI:l(».14158/j.cnki.1001-3814.
中图分类号：TG249.5；TG245文献标识码：A文章编号：1001-3814(2021)19-0054-03
SimulationofMoldFillingandSolidificationinPrecisionCastingofValveCover
WANGYufan1,QUYinhu,XUFan2,WANGZhen3,CHENMiaomiao3,
GAOHaofei1,ZHANGHong1
(1.SchoolofMaterialsScienceandEngineering,XianPolytechniUniversity,Xian710048,China;2.QingdingPrecision
ElectronicsCo.,Ltd.,Huaian223001,China;3.XianAiweiAviationMaterialTechnologyCo.,Ltd.,Xian710000,China)
Abstract:TheprecisioncastingprocessofQT500-7ductileironvalvecoverwasnumericallysimulatedbyusingthe
ProCASTsoftware,andthetemperaturefield,solidphaseratio,shrinkagecavityandshrinkageporositywerestudied.The
castingprocesswasdesignedbysequentialsolidificationprinciple,thetopinjectionpouringsystemwasadopted,thethickness
ofthecastingwasdirectlyreducedbyingates,thepouringtemperaturewas1380°C.Underthiscondition,thecastingcavityis
filledquicklyandsmoothly,withoutsputtering,airentrainmentandinclusion,theshrinkagecavityandshrinkageporosity
defectsofthecastingareimproved,andtheproductionrateoftheprocessis78%.
Keywords:precisioncasting;valvecover;ductileiron;ProCASTsoftware;numericalsimulation
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