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园路施工方案

一、工程概况与前期准备

（一）工程概况

在方案伊始，需明确园路工程的具体范围、设计意图、园路类型（如主干道、次干道、游步道等）、布局走向、路面宽度、结构形式（如面层材质、基层类型、路基处理方式）以及主要技术指标（如设计荷载、坡度、排水要求等）。同时，应对工程所在地的地质条件、气候特征、周边环境等有充分了解，以便针对性地制定施工措施。

（二）前期准备工作

1.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员深入学习设计图纸，领会设计意图，参加图纸会审，及时提出并解决图纸中存在的疑问或不合理之处。施工前，由技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，明确各分项工程的施工工艺、技术要求及质量标准。

2.现场勘查与放线：对施工现场进行细致勘查，复核地形地貌、地下管线（给排水、电力、通讯等）、周边构筑物等情况，为施工放线和后续作业扫清障碍。根据设计图纸，利用全站仪、水准仪、钢尺等测量工具，准确放出园路的中心线、边线、转角点、高程控制点，并设置明显的标记。

3.材料准备与检验：根据设计要求和施工进度计划，提前组织采购符合质量标准的原材料，如石材、砖材、混凝土、砂石料、沥青、水泥、钢筋等。所有进场材料必须具有出厂合格证和质量检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可投入使用。特别注意面层材料的色泽、纹理、规格应统一，避免色差和尺寸偏差过大影响美观。

4.施工机械设备与人员组织：根据工程量和施工进度要求，配备足够数量且性能良好的施工机械设备，如挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、搅拌机、振捣器、切割机等，并做好设备的检查、维修和保养工作。同时，组建经验丰富的施工队伍，明确各岗位职责，进行必要的岗前培训和安全教育。

二、主要施工流程与技术要点

（一）场地清理与放线复核

施工前，需彻底清理施工区域内的杂草、杂物、建筑垃圾及妨碍施工的障碍物。对于场地内的表土，如需保留用于后期绿化，应集中堆放。清理完成后，对已放出的园路线形和高程进行复核，确保准确无误。

（二）路基施工

路基是园路的基础，其质量直接影响园路的承载能力和使用寿命。

1.土方开挖与整形：根据设计标高和路基横断面尺寸进行土方开挖或填筑。开挖时应避免超挖，如遇超挖，需用与路基同级配的土料回填并夯实。填筑时应分层摊铺，每层厚度根据压实机械类型确定，一般不超过30cm。

2.地基处理：若遇软弱地基或不良地质条件，应根据设计要求进行处理，如换填、夯实、铺设土工格栅等，以提高地基承载力，防止不均匀沉降。

3.路基压实：路基土（或填料）应控制在最佳含水量范围内进行压实。压实应遵循“先轻后重、先慢后快、先边缘后中间”的原则，确保压实度达到设计要求。对于压路机难以压实的边角区域，应采用蛙式打夯机或人工夯实。压实度的检测可采用环刀法、灌砂法等。

（三）基层施工

基层位于路基之上，面层之下，主要起承重、扩散荷载和排水作用。常用的基层材料有级配碎石、水泥稳定碎石、石灰土、混凝土等。

1.材料拌合与摊铺：对于无机结合料稳定类基层，应严格控制配合比，采用集中厂拌或现场路拌，确保拌合均匀。摊铺时应按设计厚度和宽度均匀摊铺，表面平整。

2.碾压成型：摊铺后应及时进行碾压，碾压速度和遍数应根据试验段确定的参数进行，直至达到规定的压实度和平整度。碾压过程中，应注意保持基层材料的含水量。

3.养护：对于水泥稳定类或混凝土基层，碾压完成后应及时进行养护，保持表面湿润，养护期一般不少于规定天数，以确保基层强度的形成。

（四）面层施工

面层是园路的表层结构，直接承受车辆荷载和行人磨损，并体现园路的美观性。面层施工应在基层验收合格后方可进行。

1.混凝土面层：

*模板安装：选用刚度足够的模板，按设计标高和边线安装，确保其牢固、顺直、平整，接缝严密不漏浆。

*钢筋设置：按设计要求绑扎或焊接钢筋网，保护层厚度应符合规范。

*混凝土浇筑：混凝土的配合比应经试验确定，确保强度和工作性。浇筑时应连续进行，采用振捣器振捣密实，避免漏振、过振。振捣后，表面应抹平，必要时进行拉毛或压花处理。

*切缝与养护：混凝土初凝后适时切缝，以防止不规则裂缝产生。养护方法同基层，确保混凝土强度稳步增长。

2.沥青混凝土面层：

*基层清理与透层油喷洒：确保基层表面干净、干燥，并均匀喷洒透层油，增强基层与面层的粘结力。

*沥青混合料拌合与运输：控制好拌合温度、油石比和拌合时间。运输过程中覆盖篷布，防止温度下降和污染。

*摊铺与碾压：采用沥青摊铺机连续、均匀、不间断摊铺，控制好摊铺速度和厚度。碾压应在规定的温度范围内进行，遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，确保压实度和平整度。

3.块料面层（如青石板、花岗岩、烧结砖等）：

*弹线与试拼：在基层上弹出控制线，进行块料试拼，调