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脚手架安全施工操作指导

脚手架作为建筑施工中不可或缺的临时设施，其搭设与使用的安全性直接关系到施工作业人员的生命安全和工程进度。任何麻痹大意或违规操作都可能酿成严重事故。本文旨在结合实际施工经验，从准备、搭设、使用到拆除的全过程，为一线作业人员和管理人员提供一份实用的安全操作指引，以期将安全风险降到最低。

一、施工前的准备与检查——安全的第一道防线

在任何脚手架工程开工前，充分的准备和细致的检查是确保后续安全施工的基础。这不仅仅是流程要求，更是对生命负责的态度。

首先，方案是行动的先导。必须依据工程特点、荷载要求以及现场环境，编制详细的脚手架搭设专项施工方案，并经过严格审批。方案中应明确脚手架的类型、搭设参数、基础处理、构件规格、连墙件设置、剪刀撑布置等关键内容。所有参与搭设和使用的人员，都必须经过方案交底和安全技术培训，清楚了解作业中的风险点和控制措施。

其次，材料是工程的骨骼。进场的钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件，必须符合国家现行标准和设计要求，并附有产品合格证和检验报告。严禁使用严重锈蚀、弯曲变形、裂纹、螺栓滑丝的钢管和扣件。对可疑材料应进行抽样送检，合格后方可使用。脚手板应选用质地坚实、无腐朽、无劈裂的板材，厚度和宽度也应符合规定。

再者，作业条件的确认同样重要。搭设场地应平整、坚实，排水畅通。对于不同的地基土，应采取相应的加固措施，如夯实、铺设垫块或设置排水沟等，确保脚手架基础有足够的承载力。同时，要清除搭设范围内的障碍物，划分作业区域，并设置明显的警示标志，严禁非作业人员进入。高空作业所需的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等，必须配备齐全并确保性能完好。

二、搭设过程中的关键控制点

脚手架的搭设是一个系统工程，每一个环节都不能掉以轻心，必须严格按照施工方案和操作规程进行。

地基处理必须严格把关。根据场地土质情况和脚手架荷载，采取夯实、换填、浇筑混凝土垫层等措施，确保地基承载力满足要求。立杆底部应设置底座或垫板，并有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。

立杆的搭设是脚手架稳定的核心。立杆间距、排距应严格按方案执行，立杆垂直度偏差不得超过规定范围。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范。立杆底部应设置扫地杆，防止立杆下沉和失稳。

横杆（大横杆、小横杆）的设置应确保与立杆连接牢固，横杆的步距应符合设计要求。小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并伸出大横杆不少于规定长度，以保证脚手板的铺设宽度和承载能力。

剪刀撑是保证脚手架整体稳定性的关键。应在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，斜杆与地面的夹角应在规定范围内。剪刀撑的接长应采用搭接，搭接长度和扣件数量应符合要求。对于高度超过一定规模的脚手架，还应根据需要设置横向斜撑。

脚手板的铺设应满铺、铺稳、铺实，不得有探头板。脚手板之间的搭接长度和对接方式应符合规范。在拐角、斜道平台口等处，脚手板的铺设应采取加强措施。

连墙件是脚手架与建筑主体结构连接的重要部件，是抵抗风荷载和水平力的关键。连墙件的布置间距、连接方式必须严格按方案执行，严禁随意拆除或减少。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

防护设施必须同步到位。作业层应设置防护栏杆和挡脚板，防护栏杆高度不应低于规定值，挡脚板高度不应小于规定值。脚手架外侧应按规定搭设密目式安全立网，网间连接应严密。在临街面或作业区下方有人员活动的区域，还应设置水平安全网。

搭设过程中，作业人员必须正确佩戴和使用安全帽、安全带，严禁酒后作业或在脚手架上嬉戏打闹。工具和材料应堆放平稳，严禁从高处抛掷。当脚手架搭设到一定高度时，应进行阶段性检查验收，合格后方可继续搭设。

三、使用中的安全管理与维护

脚手架搭设完成并经验收合格后方可投入使用，但这并不意味着可以高枕无忧，使用过程中的安全管理与维护同样至关重要。

严禁超载是首要原则。脚手架的荷载必须严格控制在设计允许范围内，不得随意堆放超过规定重量的材料和设备。作业人员在架上的人数也应有所限制。

严禁随意拆改。任何单位或个人不得擅自拆除、改动脚手架的结构杆件、连墙件、防护设施等。因施工需要确需改动时，必须经原方案编制单位同意并采取相应的加固措施。

定期检查与维护不可或缺。应建立健全脚手架的定期检查、维护制度，特别是在大风、大雨、大雪等恶劣天气后，以及脚手架使用过程中出现异常情况时，必须进行全面检查。对检查中发现的松动扣件、变形杆件、破损脚手板等问题，应及时整改，严禁带隐患使用。

注意作业环境。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须采取防火措施，配备灭火器材，并清除作业点下方的可燃物。不得在脚手架上设置影响其稳定性的设备或缆风绳。

上下通道应畅通安全。作业人员上下脚手架必须走专用通道，严禁攀爬脚手架立杆或横杆。通道的设置应符合安全要求。

四、拆除作业的风险防范

脚手架的拆