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叉车岗位安全责任制

一、总则

（一）目的与依据

为明确叉车岗位安全责任，规范叉车操作与管理行为，预防和减少叉车安全事故，保障员工生命财产安全及企业生产经营秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《叉车安全技术监察规程》（TSG81-2022）及公司《安全生产管理办法》《设备管理制度》等法律法规和规章制度，制定本方案。

（二）适用范围

本方案适用于公司各部门、各子公司（以下统称“各单位”）叉车岗位的安全责任管理，涵盖叉车操作人员、管理人员、维修人员及相关责任主体。具体包括：1.叉车操作岗位：包括内燃叉车、电动叉车、仓储叉车等各类叉车的驾驶、装卸作业人员；2.管理岗位：包括叉车使用部门负责人、安全管理人员、设备管理人员；3.维修岗位：包括叉车日常保养、维修、检验人员；4.监督检查岗位：包括公司安全管理部门、设备管理部门的监督检查人员。本方案所指叉车包括在厂区内（含生产车间、仓库、装卸区、停车场等区域）行驶及作业的所有机动工业车辆。

（三）基本原则

1.安全第一、预防为主、综合治理。坚持把安全生产放在首位，强化源头管控和风险预防，通过落实责任、规范操作、加强检查，构建叉车安全管理长效机制，从根本上防范事故发生。2.党政同责、一岗双责、齐抓共管。各单位党组织主要负责人、行政主要负责人同为叉车安全第一责任人，对叉车安全工作负全面责任；各岗位人员履行“管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”职责，形成全员参与、分级负责的安全责任体系。3.谁使用、谁负责，谁主管、谁负责。叉车使用部门对叉车日常使用安全负直接责任，叉车操作人员对操作行为安全负直接责任；管理部门对叉车安全制度落实、监督检查负管理责任，确保责任到人、到岗到底。4.从严考核、失职追责。建立健全叉车安全责任考核机制，对认真履行安全职责、成效显著的单位和个人予以表彰奖励；对未履行或未正确履行安全职责导致事故的，依法依规追究相关责任人的责任。

二、组织机构与职责

（一）安全管理机构设置

1.公司级安全管理机构

公司级安全管理机构由安全生产委员会主导，该委员会由总经理担任主任，成员包括分管生产、设备、安全的副总经理以及各部门负责人。委员会每季度召开一次会议，审议叉车安全相关事项，如政策制定、资源分配和事故处理。委员会下设安全管理办公室，配备专职安全工程师，负责日常协调工作，包括收集安全数据、组织跨部门检查和更新安全规程。办公室每月向委员会提交报告，确保信息透明。该机构依据《安全生产法》设立，旨在从宏观层面把控叉车安全风险，确保公司整体安全战略的执行。

2.部门级安全管理机构

各部门设立安全管理小组，由部门经理担任组长，成员包括安全员、班组长和叉车使用代表。小组每周召开例会，讨论本部门叉车操作中的具体问题，如设备维护、员工培训和隐患排查。安全员负责记录会议内容并跟踪整改措施，例如检查叉车日志、审核操作记录和监督防护用品使用。小组需在每月底向公司级机构提交总结，反映部门安全状况。这种设置确保安全责任下沉到基层，结合部门实际需求调整管理重点，如仓库部门侧重装卸安全，生产车间侧重运输安全。

3.岗位级安全管理机构

每个叉车岗位指定一名安全监督员，通常由经验丰富的操作人员兼任，或由部门经理指定专人担任。监督员每日上岗前检查叉车状态，如轮胎气压、制动系统和警示灯，并记录在专用日志中。操作过程中，监督员实时观察同事行为，纠正违规操作，如超速行驶或违规载人。下班后，监督员汇总当日问题，反馈给部门小组。岗位级机构强调一线参与，通过日常互动及时发现隐患，如某车间监督员曾发现液压油泄漏，及时上报避免了事故。

（二）各级人员职责

1.管理层职责

公司管理层，包括总经理和分管副总经理，承担首要责任。总经理需确保安全投入，如批准叉车更新预算和防护设备采购，并签署年度安全目标责任书。副总经理分管安全领域，负责审批培训计划和应急预案，每季度带队进行安全巡查，检查重点包括叉车操作区域和消防设施。部门经理则负责具体执行，如组织部门安全会议、分配安全任务和评估员工表现。例如，仓库经理需确保叉车操作人员持证上岗，并监督装卸流程合规。管理层职责贯穿决策、监督和改进环节，形成责任闭环。

2.操作层职责

叉车操作人员是安全执行的核心，职责涵盖操作规范、设备维护和应急处理。操作前，必须检查叉车状况，确认无异常后方可启动；操作中，严格遵守限速规定，避免急转弯或超载，并佩戴安全帽、反光背心等防护装备。遇到突发情况，如叉车故障或人员受伤，立即停车并报告监督员。操作后，清洁设备并填写使用记录，确保交接班信息完整。操作人员还需参与培训，学习新规程和案例，如模拟叉车倾覆救援演练。这些职责直接关联事故预防，如某操作员因及时报告刹车异常，避免了碰撞事故。

3.监