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钨钼粉末制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：钨钼粉末制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于钨钼粉末制造工在生产过程中的职业健康及安全操作。要求所有从事钨钼粉末制造工作的员工必须遵守本规程，确保生产过程安全、健康、高效。规程内容包括但不限于工作场所安全、个人防护、设备操作、应急处理等方面，旨在保障员工的生命安全和身体健康，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、防护手套和防割鞋。

-根据工作环境可能存在的化学危害，佩戴相应的防护服、防化学品手套和防化学品眼镜。

-长发人员应佩戴安全帽，并将长发束起，避免操作过程中长发卷入设备。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于良好状态，包括传动部件、电气系统、气动系统等。

-确认设备是否经过定期维护和校准，确保其安全运行。

-检查设备防护装置是否完好，如有损坏应及时修复或更换。

-确认设备启动和停止按钮、紧急停止按钮等安全装置是否正常工作。

3.环境检查：

-检查工作区域是否存在安全隐患，如地面湿滑、电线裸露、化学品泄漏等。

-确保通风系统正常工作，确保空气流通，减少有害气体和粉尘的浓度。

-检查照明是否充足，确保操作人员在光线不足的情况下也能安全操作。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能迅速撤离。

4.物料准备：

-根据生产计划准备所需的钨钼粉末原料，确保原料质量符合要求。

-检查原料储存区域，确保储存条件适宜，防止原料受潮或污染。

-准备好生产过程中所需的辅助材料，如溶剂、催化剂等。

5.工作指导：

-仔细阅读并理解操作规程，确保对每个步骤都有清晰的认识。

-参加必要的培训，包括新设备操作、紧急事故处理等。

-确认工作区域无其他人员，避免操作过程中发生碰撞或干扰。

6.操作准备：

-熟悉操作流程，确保能够按照规程进行操作。

-确认所有工具和设备都放置在适当的位置，便于操作。

-进行预操作检查，确保所有设备都在正常工作状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照操作规程的指导，首先进行个人防护装备的穿戴，确保符合安全要求。

b.进行设备检查，确认设备处于良好状态，无异常情况。

c.检查工作环境，确保通风良好，无安全隐患。

d.准备好所有生产所需的物料和工具，放置在易于操作的位置。

e.启动设备，进行空载运行，观察设备是否运行平稳，无异常噪音。

f.根据生产指令，开始投料，按照规定的比例和顺序加入原料。

g.启动搅拌设备，确保物料均匀混合。

h.控制温度和压力，确保生产过程在安全范围内进行。

i.持续监控生产过程，包括物料状态、设备运行状况等。

j.生产完成后，关闭设备，进行清理和维护。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格按照规程进行，不得擅自更改操作步骤。

b.使用设备时，遵循“先开电源后开机械，先关机械后关电源”的原则。

c.操作过程中，保持注意力集中，不得分心。

d.使用防护设备时，确保其正确佩戴和使用。

e.如遇紧急情况，立即停止操作，采取相应应急措施。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

b.对设备进行初步检查，判断故障原因。

c.如无法自行处理，联系维修人员进行维修。

d.在维修期间，确保设备处于安全状态，防止误操作。

e.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常。

f.记录故障原因和处理过程，为今后类似问题提供参考。

4.质量控制：

a.定期检查生产过程中的关键参数，确保产品质量符合标准。

b.对生产出的钨钼粉末进行抽样检查，确认其性能指标。

c.如发现不合格产品，立即停止生产，并分析原因。

d.采取纠正措施，防止不合格产品流入市场。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统无跳闸、短路等异常情况。

d.气动系统压力稳定，供气充足。

e.机器温度在规定范围内，无过热现象。

f.通风系统运行正常，空气流通良好。

g.物料输送和搅拌系统工作稳定，无物料泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或损坏。

b.设备噪音增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

c.电气系统出现火花或烟雾，可能是绝缘老化或短路。

d.气动系统压力波动大，可能是供气系统故障或管道泄漏。

e.机器温度异常升高，可能是冷却系统故障或