送电线路维护办法.docxVIP

送电线路维护办法

一、总则

送电线路维护是保障电力系统安全稳定运行的重要环节，旨在通过系统化、规范化的维护措施，及时发现并消除设备缺陷，预防事故发生。本办法适用于所有电压等级的送电线路，包括架空线路和电缆线路的日常维护、定期检修及应急处理。

（一）维护目标

1.确保线路设备处于良好状态，满足安全运行要求。

2.降低设备故障率，提高供电可靠性。

3.延长设备使用寿命，优化维护成本。

4.遵循预防为主、综合治理的原则，实现全生命周期管理。

（二）维护原则

1.**标准化**：执行国家及行业发布的设备维护标准，确保操作规范。

2.**精细化**：针对不同电压等级、环境条件制定差异化维护方案。

3.**动态化**：结合运行数据、巡检结果调整维护计划，及时响应变化。

4.**协同化**：加强运维、检修、技术部门协作，形成闭环管理。

二、日常维护

日常维护是送电线路维护的基础，需定期执行，确保设备无异常。

（一）巡检要求

1.**巡检周期**：

-35kV及以上线路：每月至少巡检1次；

-10kV及以下线路：每季度巡检1次；

-特殊环境（如山区、重冰区）：增加巡检频次至每半月1次。

2.**巡检内容**：

-(1)检查杆塔基础是否稳固，有无积水、塌陷；

-(2)检查导线、地线有无断股、损伤，绝缘子是否清洁、无裂纹；

-(3)检查金具是否松动、锈蚀，附件是否齐全；

-(4)检查拉线、横担是否变形、锈蚀，紧固件是否牢固；

-(5)检查通信光缆、接地装置是否完好。

3.**记录要求**：

-使用标准化巡检表，记录缺陷类型、位置、严重程度，并拍照存档。

（二）清洁与紧固

1.**绝缘子清洁**：

-春秋两季集中清理污秽，使用软毛刷、专用清洁剂；

-重点区域（如沿海、工业区）每月补充清洁1次。

2.**紧固操作**：

-每年开展1次全面紧固，包括螺栓、压板、线夹等；

-使用扭矩扳手确保紧固力矩符合设计要求（示例：220kV螺栓力矩为800N·m±10%）。

三、定期检修

定期检修旨在消除潜在隐患，提升设备抗风险能力。

（一）检修周期

1.**年度检修**：

-330kV及以上线路：每年1次；

-110kV～220kV线路：每2年1次；

-35kV及以下线路：每3年1次。

2.**特殊检修**：

-遭受雷击、大风、外力破坏后立即实施；

-设备达到使用年限（如30年）时强制检修。

（二）检修内容（以110kV线路为例）

1.**杆塔检查**：

-(1)测量倾斜度，超过1.5%需校正；

-(2)检查基础露筋面积，超过10%需防腐处理。

2.**导线检测**：

-(1)使用超声波探伤仪检测导线内部缺陷；

-(2)测量导线弧垂，确保符合设计值（示例：覆冰无风时弧垂≤4%跨距）。

3.**绝缘子检测**：

-(1)进行泄漏电流测试，异常值超过阈值（如50μA）需更换；

-(2)检查玻璃绝缘子裂纹，发现1件即整串更换。

四、应急处理

突发故障需快速响应，减少停电时间。

（一）故障识别

1.**巡检发现**：

-线路跳闸后，优先检查断线点、倒杆情况；

-观察有无鸟巢、树线矛盾等常见故障。

2.**监测系统告警**：

-通过SCADA系统分析跳闸录波，定位故障区间（示例：误差≤3km）。

（二）处置流程

1.**紧急停送电**：

-启动应急预案，隔离故障段，防止次生事故；

-指派专人看守现场，禁止非专业人员靠近。

2.**抢修步骤**：

-Step1：抢修队伍携带工具（如紧线器、绝缘手套）赶赴现场；

-Step2：恢复导线连接或更换受损部件，确保绝缘距离；

-Step3：测试线路绝缘合格后，恢复送电；

-Step4：编写抢修报告，分析原因并改进维护方案。

（三）安全措施

1.穿戴合格安全工器具，如绝缘鞋、护目镜；

2.使用验电器确认线路无电，三相电位差≤10kV；

3.恶劣天气（如雨雪）作业需增设接地线。

五、资料管理

维护全过程需建立完整档案，便于追溯与分析。

（一）文档内容

1.巡检记录表；

2.检修方案及验收单；

3.故障处理报告；

4.设备台账（含投运日期、检修次数）。

（二）数字化管理

1.采用PMS系统录入数据，实现可视化查询；

2.定期生成维护统计报表，分析设备健康趋势。

六、培训与考核

提升运维人员技能，确保执行到位。

（一）培训内容

1.基础知识：线路结构、运行参数；

2.专业技能：绝缘测试、金具更换；

3.安全规程：事故案例分析。

（二）考核标准

1.理论考核：满分100分，80分及以上为合格；

2.实操考核：模拟故障处理，按标准化流程评分；

3.持续培训：每年不少于20学时，新