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焦化化产培训课件

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目录

焦化化产概述

01

化产设备与操作

03

化产环保与节能

05

焦化化产工艺流程

02

化产产品质量控制

04

化产行业发展趋势

06

焦化化产概述

01

焦化行业简介

主要产品

焦炭、煤焦油、粗苯等焦化产品及其应用领域。

行业背景

介绍焦化行业的起源与发展历程。

01

02

化产的定义与分类

焦化定义

有机物质碳化变焦

焦化分类

煤焦石油焦

化产在焦化中的作用

化产是焦化过程中不可或缺的一环，对产品质量至关重要。

关键生产环节

通过化产，实现废气、废水的资源化利用，提高资源利用效率。

资源循环利用

化产有助于提升焦化企业的经济效益，增加产品附加值。

经济效益提升

焦化化产工艺流程

02

粗焦油加工流程

包括减压、常压及常减压蒸馏，提取不同成分。

蒸馏工艺

通过洗涤和分解酚钠溶液，从焦油中提取粗酚。

粗酚提取

粗苯提取技术

用洗油洗涤煤气回收粗苯，再蒸馏富油得苯。

洗油吸收法

催化加氢转化杂质，精馏得高质量苯系物。

加氢精制法

煤焦煤气处理

电捕焦油，脱硫脱氨脱苯。

净化脱除杂质

煤气初冷，分离焦油氨水。

冷却分离焦油

化产设备与操作

03

主要化产设备介绍

包括配煤机、粉碎机等。

煤焦车间设备

初冷器、氨水分离器等。

化产车间设备

四大车：装煤、推焦、拦焦、熄焦车。

炼焦车间设备

01

02

03

设备操作规范

遵循既定流程操作设备，确保安全与效率。

标准操作流程

定期对设备进行检查与维护，预防故障发生。

定期检查维护

安全生产要求

设备安全检查

操作规范执行

01

定期进行设备安全检查，确保设备无隐患，运行正常。

02

严格执行操作规程，避免因操作不当引发安全事故。

化产产品质量控制

04

质量检测标准

检测产品成分是否符合规定标准，确保无有害物质超标。

成分检测

进行产品性能测试，如强度、耐热性等，确保产品性能达标。

性能测试

质量问题分析

原料杂质影响

原料中杂质导致产品质量不达标。

工艺参数偏差

工艺参数控制不当，引发产品质量波动。

设备故障导致

生产设备故障，影响产品质量稳定性。

质量改进措施

01

优化生产工艺

调整工艺参数，减少生产波动，提升化产产品质量稳定性。

02

加强原料检验

严格把控原料质量，确保原料符合生产标准，从源头提升产品质量。

化产环保与节能

05

环保法规与标准

实施硝酸雾测定等法规，监控大气污染。

大气污染防治

加强危险废物分类，规范核设施退役土壤标准。

固废与土壤管理

废弃物处理技术

01

生物降解技术

利用微生物降解有机废物，转化为无害物质。

02

能源转化技术

将废弃物转化为热能、电能，实现废物资源化利用。

节能减排措施

01

优化工艺流程

改进生产工艺，减少能耗和排放，提高资源利用效率。

02

推广清洁能源

采用清洁能源替代传统能源，减少污染物排放，保护环境。

化产行业发展趋势

06

技术创新方向

推广清洁能源，采用脱硫脱硝技术，减少污染物排放。

绿色化转型

引入自动化、大数据、AI技术，实现生产智能化管理。

智能化生产

市场需求分析

高端材料需求

汽车、电子产品等领域推动高端新材料需求高涨。

基础化学品需求

基础设施建设带动基础化学品需求持续增长。

01

02

行业挑战与机遇

面临严格环保要求，需投入大量资金改造，增加运营成本。

环保政策压力

01

产能过剩，市场竞争激烈，需通过技术创新和产业升级提升竞争力。

产能过剩问题

02

谢谢

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