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皮革及皮革制品加工工标准化操作规程

文件名称：皮革及皮革制品加工工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于皮革及皮革制品加工过程中的所有操作环节。要求所有从事皮革及皮革制品加工的员工必须遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。员工应熟悉本规程内容，并严格按照规程要求进行操作。规程内容包括但不限于原材料处理、加工设备操作、产品质量检验、废弃物处理等环节，旨在保障员工身心健康和生产经营安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作前，员工应穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于工作服、工作帽、手套、护目镜、防尘口罩等。

-针对特殊操作，如接触化学药品或高温环境，应穿戴相应的防护服、防护手套、防化学品眼镜等。

-定期检查防护用品的完好性，确保其能够有效保护员工免受伤害。

2.设备状态确认：

-操作前，对加工设备进行全面检查，确保设备处于良好的工作状态。

-检查设备的安全防护装置是否完整有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

-检查设备的润滑系统，确保润滑良好，减少设备磨损。

-对设备进行试运转，检查是否存在异常噪音、震动或泄漏等情况。

3.环境检查：

-检查工作区域是否存在安全隐患，如地面是否平整、是否存在积水、电线是否裸露等。

-确保通风系统正常工作，保持车间空气流通，避免有害气体积聚。

-检查照明设施是否充足，确保操作过程中视线清晰。

-确认紧急疏散通道畅通无阻，消防设施完好可用。

4.工具和材料准备：

-根据加工要求，提前准备好所需的各种工具和材料。

-检查工具的完好性和适用性，确保操作过程中不会因工具问题造成伤害。

-材料应按照规格要求存放，避免混淆或误用。

5.培训与沟通：

-操作前，对参与操作人员进行必要的培训，确保他们了解操作规程和安全注意事项。

-交叉培训，确保员工了解并能够在必要时替代其他岗位的操作。

-操作前召开班前会，明确操作任务、注意事项和应急预案。

6.文档准备：

-准备好操作记录表、质量检验记录表等相关文档，以便于操作过程的监控和追溯。

-确保所有文档的填写规范，信息准确完整。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-清洁准备：首先对工作台面、设备进行清洁，确保无残留物和杂物，以防止污染产品和伤害操作人员。

-设备启动：按照设备操作手册的指导，正确启动设备，确保所有安全装置已激活。

-加工过程：根据工艺流程，依次进行裁剪、打磨、染色、压制等工序，每个工序完成后需进行检查。

-检查确认：每完成一道工序，必须进行质量检查，确保产品符合标准。

-包装入库：产品经过最终检查合格后，按照规定进行包装，并做好入库记录。

2.作业方式：

-裁剪：使用刀具进行裁剪时，应确保刀具锋利，操作时保持稳定，避免手部接触刀具边缘。

-磨光：使用磨光机时，应调整好磨头速度，均匀施压，防止磨光不均或损坏皮革。

-染色：根据皮革材质和颜色要求，选择合适的染料，控制好染液浓度和温度，避免过度染色或颜色不均。

-压制：使用压制机时，应确保模具干净，压力适中，避免过度压制造成皮革损伤。

3.异常处置：

-设备异常：发现设备故障或异常声音，应立即停止操作，通知维修人员处理。

-产品异常：如发现产品存在质量问题，应立即停止该批次的操作，查找原因并采取措施。

-紧急情况：遇有火灾、泄漏等紧急情况，应立即按应急预案行动，确保人员安全，并及时报警。

-人员伤害：若发生人员受伤，应立即进行现场急救，同时通知相关部门，并做好事故记录。

在操作过程中，应始终保持警惕，遵守安全操作规程，对任何异常情况都要有快速反应和正确处置的能力。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和震动。

-设备各部件温度正常，无过热现象。

-传动带、链条等传动部件无松动，运行顺畅。

-设备控制系统显示正常，无故障代码。

-电气设备无漏电现象，绝缘性能良好。

-通风系统正常工作，无积尘或堵塞现象。

2.异常现象识别：

-设备运行中突然出现剧烈震动或噪音，可能存在机械部件损坏或不平衡。

-设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

-传动带、链条等部件出现异常磨损或断裂，可能存在润滑不足或调整不当。

-控制系统显示异常信息或故障代码，可能存在电子元件故障或软件错误。

-电气设备出现火花或异味，可能存在电气线路短路或绝缘破坏。

-通风系统出现堵塞或故障，可能导致设备过热或空气流通不畅。

3.状态监测方法：

-定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、温度、