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2025年事业单位工勤技能-贵州-贵州机械冷加工一级（高级技师）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、在金属切削过程中，切削热的主要来源是：

A．工件材料的塑性变形热；B．刀具与切屑的摩擦热；C．刀具与工件的摩擦热；D．切屑与前刀面的摩擦及工件塑性变形热

【参考答案】D

【解析】切削热主要来源于两个方面：一是工件材料在切削区域发生塑性变形所产生的热量；二是切屑沿刀具前刀面流出时与前刀面剧烈摩擦产生的热量。两者共同构成切削热的主要来源，其中前者约占60%~70%，后者约占30%~40%。刀具与工件后刀面的摩擦热占比较小。因此，D项最全面准确。

2、工件在夹具中定位时，限制六个自由度的定位方式称为：

A．完全定位；B．不完全定位；C．欠定位；D．过定位

【参考答案】A

【解析】工件在空间有六个自由度（三个移动、三个转动）。完全定位是指通过合理布置定位元件，将这六个自由度全部限制，确保工件在夹具中位置唯一且准确。不完全定位是根据加工要求合理减少定位点；欠定位是应限而未限，属错误定位；过定位是重复限制同一自由度，易引起装夹变形。故正确答案为A。

3、车削细长轴时，为减小径向切削力引起的弯曲变形，应选用：

A．大主偏角；B．小主偏角；C．大前角；D．大刃倾角

【参考答案】A

【解析】主偏角增大时，径向切削力减小，轴向力增大。细长轴刚性差，易受径向力作用产生弯曲和振动。采用大主偏角（如90°）可显著降低径向力，提高加工稳定性。前角和刃倾角主要影响切削刃强度和排屑方向，对径向力影响较小。因此选A。

4、下列热处理工艺中，能显著提高钢件表面硬度和耐磨性的是：

A．退火；B．正火；C．调质；D．渗碳淬火

【参考答案】D

【解析】渗碳淬火是将低碳钢在富碳介质中加热，使碳原子渗入表面，再淬火获得高碳马氏体表层，显著提高表面硬度和耐磨性，心部保持韧性。退火、正火用于改善组织和切削性能；调质（淬火+高温回火）提高整体综合力学性能，但表面硬度不如渗碳淬火。故选D。

5、在数控车床上，G01指令表示：

A．快速点定位；B．直线插补；C．圆弧插补；D．程序暂停

【参考答案】B

【解析】G01是直线插补指令，用于控制刀具以设定的进给速度沿直线路径移动到目标点，常用于切削加工。G00为快速定位，不进行切削；G02/G03为顺/逆时针圆弧插补；G04为程序暂停。掌握常用G代码功能是数控编程基础，故选B。

6、测量工件外径尺寸，精度要求为0.01mm时，应使用：

A．钢直尺；B．游标卡尺；C．外径千分尺；D．卷尺

【参考答案】C

【解析】外径千分尺（螺旋测微器）测量精度可达0.01mm，甚至0.001mm，适用于高精度外径测量。游标卡尺精度一般为0.02mm或0.05mm，虽常用但不满足0.01mm精确要求；钢直尺和卷尺精度更低。因此，C为正确选项。

7、切削用量三要素中，对刀具寿命影响最大的是：

A．切削速度；B．进给量；C．背吃刀量；D．切削宽度

【参考答案】A

【解析】切削速度对刀具温度影响最显著，温度升高加剧刀具磨损，直接影响寿命。进给量和背吃刀量影响较小。实验表明，切削速度提高20%，刀具寿命可能下降50%以上。因此，合理控制切削速度是延长刀具寿命的关键，选A。

8、下列材料中，最适合制造高速切削刀具的是：

A．T10A；B．W18Cr4V；C．45钢；D．HT200

【参考答案】B

【解析】W18Cr4V是高速钢，具有高硬度、高耐磨性和良好红硬性（600℃仍保持硬度），适合制造钻头、铣刀等高速切削刀具。T10A为碳素工具钢，红硬性差；45钢为结构钢，硬度不足；HT200为灰铸铁，不能做刀具。故选B。

9、在机械制图中，表示表面粗糙度的基本符号是：

A．▽；B．▽▽；C．▽▽▽；D．一个等边三角形

【参考答案】D

【解析】国家标准规定，表面粗糙度基本图形为一个等边三角形，无任何标注时表示用去除材料方法获得的表面。在三角形上加数字或符号可表示不同加工要求。而“▽”是旧标准符号，现已淘汰。因此正确答案为D。

10、加工箱体类零件上同轴孔系时，常用工艺措施是：

A．采用多次装夹；B．使用浮动镗刀；C．采用调头镗或镗模；D．改用钻孔代替

【参考答案】C

【解析】同轴孔系要求各孔轴线重合，调头镗可在一次装夹下加工两端孔，保证同轴度；镗模则通过导向装置保证位置精度。多次装夹易产生定位误差；浮动镗刀仅用于提高孔表面质量，不能保证同轴；钻孔精度不足。故选C。

11、下列误差中，属于系统误差的是：

A．测量时读数偏差；B．机床热变形引起的尺寸变化；C．毛坯余量不均；D．刀具突然崩刃

【参考答案】B

【解析】系统误差具有重复性和规律性，如机床热变形、几何误差、刀具磨损等，可通过补偿消除。读数偏差属随机误差；毛坯余量不均和刀具崩刃