粗苯加氢及煤焦油加工安全技术要点提炼.pdfVIP

粗苯加氢及煤焦油加工安全技术要点提炼.pdf

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粗(轻)苯加氢安全措施

(1)粗(轻)苯加氢工艺属于国家首批公布的重点的化工工艺,应重点内工艺参数有加氢反应器的温度和压

力、循环气体流量、氢气压缩机运行参数等。工艺安全控制的主要措施包括温度及的和联锁、气油的比例控制和联

锁、氢气紧急切断、循环氢压缩机停机和联锁、氢气检测装置和加装泄爆装置等。

(2)苯加氢区域一般会构成重大,不宜布置在焦化厂的地带,所属建(构)筑物最外边缘与焦炉炉体之间的净距

不应小于50m,以消除炼焦生产过程中的明火对苯加氢装置的影响。宜设高度不低于2.2m的围墙,其出不应少于两个,应

配备足够的安全人员。

(3)苯加氢区域不应布置化验室、维修间和生活室等辅助建筑,穿带钉鞋或携带火种者以及未采取有效防火措施的机动

车辆进入。处应设静电导除装置。

(4)封闭式厂房应通风良好,设备和储槽上的放散管应引出室外,并设阻火器。

(5)苯类储槽和设备上的放散管应集中设洗涤吸收处理装置,惰性气体封槽装置或其他排气控制设施。

(6)苯类储槽宜采用内浮顶槽。采用固定顶槽时,其槽体表面未采用隔热涂料时,则应设防日晒的固定式冷却水喷淋系统或

其他降温措施。固定顶罐应设阻火器和呼吸阀。

(7)莱托尔反应器的主要高温法兰,应设消防蒸汽喷射环,器壁应涂变色漆,以便发现局部过热。

(8)对氢气设备、管道、阀门等连接点进行漏气检查时,应使用中性肥皂水或便携式可燃气体仪,使用明火进行漏

气检查。

(9)氢气管道应设取样口、吹扫口,在管口处应设阻火器,湿氢管道最低点应设排水装置。

(10)氢气管道、阀门及水封发生冻结时,应使用热水或蒸汽解冻,且应带面罩操作,使用明火烘烤或使用锤子等工具敲

击。

(11)各系统均应设含氧量小于0.5%的氮气或惰性气体吹扫设施,经氮气或惰性气体保压气密性试验合格,且含氧量小于

0.5%方可开工。

(12)应设置紧急停车系统,加氢反应釜内温度或时自动停止加氢,进入紧急停车状态。

(13)氢气压缩机应设以下和联锁:

①氢气进口温度高、高高停机联锁。

②氢气出口温度高、高高停机联锁。

③氢气出口高、高高停机联锁。

(14)加热炉应设以下和联锁:

①流量低、低低联锁。

②物料出口温度高、高高联锁。

③低、低低联锁。

(15)加氢精制应设以下和联锁:

①反应器出口温度高、高高联锁。

②补充氢、循环氢流量低、低低联锁。

③蒸发罐、高压分离槽液位低、低低联锁。

(16)加氢装置应设置急冷系统,在反应器“飞温”的情况下利用冷氢对系统进行冷却。

(17)加氢装置停运后,应用盲板或其他有效措施隔断与运行设备的联系,并用氮气或惰性气体置换清扫,保持正压。

(18)萃取塔、蒸馏塔应设置塔顶高、高高联锁。

(19)主要设备及高温高压重要部位应设固定式可燃气体检测器。取样时应装好静电消除器。加热炉和改质炉烟道废气取样应

用防爆真空泵。

(20)制氢还原态催化剂不应接触空气和氧气,停工时应处于氮封状态。

(21)二硫化碳泵与其电气开关的距离应大于15m。

(22)装置内火炬的设置应满足下列要求:

①火炬的高度应使火焰的辐射热不影响人身与设备安全。

②火炬顶部应设长明灯或其他可靠的点火设施。

③距火炬筒30m范围内可燃气体放空。

④液体、低热值可燃气体、空气、惰性气体、酸性气及其他腐蚀性气体不应排入火炬系统。

⑤可燃气体放空管道在接入火炬前,应设置气液分离和阻火设备,可燃气体夹带可燃液体进入火炬燃烧。

⑥可燃气体放空管内的凝结液应密闭回收,不应随地排放。

【单选题】下列关于精笨加工工艺中安全的控制措施,正确的是()。

A.精苯生产区域宜设高度不低于1.8m的围墙

B.精苯生产区域,不应布置化验室、维修间

C.穿带钉鞋进入精苯生产区域,应穿化纤服、绝缘鞋

D.封闭式厂房内应采用自然通风

【】B

【解析】苯加氢区域一般会构成重大,不宜布置在焦化厂的

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