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总第229期山西冶金Total229
2025年第2期ShanxiMetallurgyNo.2,2025
经验交流
DOI:10.16525/14-1167/tf.2025.02.090
炼钢连铸中非金属夹杂物的控制去除分析
孙盼1,2
（1.中普（邯郸)钢铁有限公司，河北邯郸056300；
2.河北普阳钢铁有限公司，河北邯郸056305）
摘要：通过了解炼钢连铸生产过程中非金属夹杂物的来源、类型、成因等影响因素，从连铸过程、炉内反应、原料
使用、预处理方面出发，控制非金属夹杂物的含量来降低其产生的影响，然后从连铸处理工艺有效去除夹杂物，以
期为同行提供借鉴。
关键词：炼钢连铸；非金属夹杂物；控制
中图分类号：TF777文献标识码：A
0引言去除工作,能降低炼钢中夹杂物的生成速率。一般在
非金属夹杂物从类型上可分为气体夹杂、硫化物工艺选择中，可采用煤气还原和矿石还原等预处理工
夹杂、氧化物夹杂等；从夹杂物的来源分析，气体夹杂艺，有利于降低氧化物的影响，保证生产质量。同时，
来源于原料中的氢气和氧气、氧化物夹杂来源于原料预处理还可以从温度控制以及气氛控制等方面来降
中氧化物成分、硫化物夹杂来源于原料中硫化物成低原材料中的有害成分,降低夹杂物的生成速率。
分；从非金属夹杂物的特性看，气体夹杂会导致产品2.2炉内控制工艺改进
存在气泡等表面缺陷、硫化物夹杂会导致钢铁产生脆2.2.1
渣处理技术
性问题、氧化物夹杂会导致铁水氧含量高。由此说明，对炉内渣的处理，主要是对其成分和温度的控
非金属夹杂物对炼钢连铸具有较大影响，有必要对其制，才能有效降低非金属夹杂物进入金属相的概率，
进行合理处理。常见的渣处理技术有氧化铝渣法和碱性渣法。对于氧
1夹杂物成因及影响概述化铝渣法而言，具有良好的还原性质，可以实现对氧
夹杂物对炼钢连铸具有较大影响，气体夹杂影响化物夹杂的有效吸取，在降低金属中氧化物夹杂后，
着金属力学性能及表面质量，硫化物夹杂影响其可加能提高成品质量。对于碱性渣法而言，可以对金属中
工性和韧性，而氧化物夹杂则影响炉渣的黏度和流动的硫含量进行控制,进而降低硫化物夹杂物，也能提
性。对夹杂物成因进行分析,其主要因素分别为原料高产品质量。需要注意的是，借助渣处理技术，可以降
质量及成分、炉内温度及相关参数、人为不合规操作、低夹杂物中的各种元素,还能形成一层保护膜,来降
炉渣成分性质等，要想有效去除夹杂物，就需要对夹低金属和夹杂物的相互作用，有利于保证金属成品的
杂物成因进行详细了解，并落实对应策略，做好夹杂表面光洁度和质量[2]。
物含量的控制[1]。2.2.2合金添加与调整
2控制非金属夹杂物分析通过炼钢连铸内炉温度的合理控制可以提高炼
2.1钢产品质量，还也可以借助合金的添加来控制夹杂物
原料控制和预处理
2.1.1原料控制的含量，但需要注意的是，选择合金时需要关注其活
对原料做好质量把控，可以降低非金属夹杂物对性。由于高温环境下，合金与夹杂物可进行有效反应，
炼钢连铸的影响。首先可以选择低硫和低氧的原料，能降低夹杂物的含量，合金的应用还可以优化金属的
如低硫的焦炭和低氧的铁矿石，
初级会计持证人
专注于经营管理类文案的拟写、润色等，本人已有10余年相关工作经验，具有扎实的文案功底，尤善于各种框架类PPT文案，并收集有数百万份各层级、各领域规范类文件。欢迎大家咨询！
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