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室内PVCU排水管道安装施工工艺

1.施工准备阶段

1.1技术准备

1.1.1图纸会审与深化设计

组织技术人员对设计图纸进行全面会审，重点核查管道走向、管径规格、坡度设置、管道与其他管线及构筑物的间距、卫生器具接口位置等关键信息。针对图纸中存在的疑问或不合理之处，及时与设计单位沟通确认，形成图纸会审记录。根据会审结果及现场实际情况进行深化设计，绘制详细的管道安装走向图、支吊架布置图、关键节点大样图，明确各管段的具体尺寸、标高及连接方式。对于高层建筑或复杂户型，应采用BIM技术进行管线综合排布，优化管道走向，避免交叉冲突。

1.1.2施工方案编制与审批

依据设计图纸、深化设计成果及相关规范标准，编制详细的室内PVCU排水管道安装施工方案。方案应包含工程概况、施工部署、施工进度计划、主要施工方法与工艺要求、质量保证措施、安全文明施工措施、环境保护措施、资源投入计划（人力、材料、机具）等内容。特别要针对管道粘接工艺、支吊架安装、伸缩节设置、排水试验等关键工序制定专项技术措施。施工方案编制完成后，需按程序报监理单位及建设单位审批，审批通过后方可指导施工。

1.1.3技术交底与培训

施工前，项目技术负责人应向施工班组长及作业人员进行全面的技术交底。交底内容包括施工图纸、深化设计图、施工方案、质量标准、安全操作规程、关键工序的技术要点及注意事项等。可采用书面交底与现场口头交底相结合的方式，并形成技术交底记录，双方签字确认。对特殊工种（如管道工、电工）必须进行岗前培训，考核合格后方可上岗作业，确保施工人员熟悉并掌握施工工艺要求。

1.2材料准备与验收

1.2.1材料选型与采购

根据设计图纸及规范要求，明确PVCU排水管材、管件的规格型号、压力等级、执行标准（如GB/T5836.12018、GB/T5836.22018）。优先选择具有生产许可证、产品合格证、出厂检验报告的知名品牌产品。采购前应对供应商进行资格审查，签订采购合同，明确材料的质量标准、交货期及售后服务等条款。严禁采购不合格或假冒伪劣产品。

1.2.2材料进场验收

材料进场时，由材料员、质检员会同监理工程师共同进行验收。首先检查产品包装是否完好，标识是否清晰（包括产品名称、规格型号、生产厂家、生产日期、执行标准等）。然后核对产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，确保其与实物相符。对管材、管件进行外观质量检查：管材内外壁应光滑、平整，无气泡、裂纹、凹陷、杂质等缺陷；色泽应均匀一致；管件应完整无破损，承插口尺寸应符合标准要求。对管材的规格尺寸（外径、壁厚）进行抽样测量，允许偏差应符合产品标准规定。必要时，可委托第三方检测机构进行物理性能（如拉伸屈服强度、维卡软化温度）和力学性能（如落锤冲击试验）检验，合格后方可使用。

1.2.3材料储存与保管

验收合格的PVCU管材、管件应分类、分规格存放在通风良好、干燥、平整的库房或场地内，避免阳光直射、雨淋、受潮及受高温影响。管材应水平堆放在垫木上，堆放高度不宜超过1.5m，且不宜重压，防止管材变形。管件应放入专用货架或木箱内，防止碰撞损坏。胶粘剂、清洁剂等辅助材料应密封储存于阴凉干燥处，远离火源，并设置明显的危险品标识。材料储存期间应定期检查，防止老化、变质或损坏。

1.3施工机具准备

1.3.1主要施工机具清单

根据施工工艺要求，准备以下主要施工机具：切割工具（手锯、电动圆锯、割管器）、坡口工具（坡口机、锉刀）、连接工具（毛刷、刮板、专用胶刷）、测量工具（钢卷尺、水平仪、水准仪、线坠、直角尺）、标记工具（记号笔、铅笔）、支吊架制作安装工具（台钻、手电钻、扳手、螺丝刀、剪刀、锤子、电焊机、切割机）、吊装工具（手动葫芦、绳索）、清理工具（抹布、棉纱、吹风机）、试验工具（压力表、打压泵、水桶、胶管、堵头）等。

1.3.2机具检查与调试

施工前，应对所有施工机具进行全面检查和调试。确保机具性能完好，运转正常，安全装置齐全有效。例如，电动工具的电源线应无破损，插头插座应完好，接地应可靠；切割工具的刀片应锋利，安装牢固；测量工具应经过计量检定合格，并在有效期内。对于有故障的机具，应及时进行维修或更换，严禁使用不合格的机具进行施工。

1.4作业条件准备

1.4.1现场清理与检查

清除施工现场的障碍物、杂物，平整施工场地。检查室内墙面、地面、顶板的基层处理是否符合设计要求，预留孔洞、预埋件的位置、尺寸是否准确，数量是否齐全。对于不符合要求的预留孔洞，应及时进行修补或重新开凿，确保管道安装能够顺利进行。

1.4.2基准线设置

根据设计图纸和施工方案，在墙面、顶板上弹出管道安装的中心线、标高控制线和坡度控制线。对于立管，应设置垂直基准线；对于横管，应设置水平基准线和坡度基准线。基准线的设置应准确、清晰，采用墨线弹划，并做好标记。